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深基坑施工工艺

1总则

1.1编制目的

为规范深基坑工程施工全过程作业，明确各工序操作标准、质量控制核心要点及安全管理要求，防范坍塌、滑坡、涌水、流沙等安全风险，确保深基坑施工质量符合设计文件及行业规范，保障周边建（构）筑物、道路、管线安全及施工人员生命财产安全，提高施工效率、降低施工损耗，实现安全、有序、高效施工，特制定本工艺。

1.2适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑、市政工程、交通工程等领域中，开挖深度≥5m（含5m）的深基坑支护、降水、开挖、监测及回填等施工工程，涵盖放坡开挖、排桩支护、地下连续墙支护、钢板桩支护、土钉墙支护等多种支护形式的深基坑施工。不适用于地质条件极端复杂（如富含岩溶、暗河、剧毒有害气体地层）、周边环境极端敏感（如紧邻重要文物建筑、地铁运营线路）且未编制专项应急方案的深基坑施工。

1.3编制依据

本工艺编制依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）、《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497-2019）及项目设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计、深基坑专项施工方案等相关文件。

2术语定义

2.1深基坑：根据《建筑基坑支护技术规程》定义，开挖深度大于或等于5m，或开挖深度虽小于5m但地质条件和周边环境复杂、地下管线密集的基坑工程。

2.2基坑支护：为保障基坑开挖、地下结构施工安全及周边环境稳定，对基坑侧壁及周边土体采取的支挡、加固与保护措施，常见形式包括排桩、地下连续墙、钢板桩、土钉墙、护坡桩+锚索等。

2.3降水工程：为降低基坑地下水位，避免基坑内积水、涌水，保障基坑开挖作业面干燥及土体稳定，采取的集水明排、轻型井点降水、管井降水、喷射井点降水等措施。

2.4流沙（管涌）：基坑开挖过程中，由于地下水位过高、土体颗粒细小，在水压力作用下土体颗粒随地下水流动涌出的现象，易导致基坑坍塌、周边地面沉降。

2.5基坑监测：在深基坑施工全过程中，对基坑侧壁位移、沉降、周边建（构）筑物沉降、地下管线变形、土体应力、水位变化等指标进行的实时监测，为施工安全提供数据支撑。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工前组织技术人员、管理人员及作业班组开展全面技术交底，深入熟悉设计图纸、地质勘察报告、施工工艺、质量标准、安全操作规程及验收要求，明确基坑开挖深度、支护形式、降水方案、监测指标、周边环境保护要求等核心内容，重点交底支护结构施工、基坑开挖、降水、应急处置等关键工序的操作要点。

3.1.2结合现场地质条件、周边环境（建（构）筑物、道路、地下管线分布）及施工需求，编制深基坑专项施工方案，明确施工流程、施工分区、进度计划、资源配置、质量控制措施、安全防护措施、监测方案及应急救援预案（坍塌、涌水、触电等事故预案），专项方案需经专家论证、审批合格后方可实施。

3.1.3完成现场测量放线工作，根据设计基准点、基准线，采用全站仪、水准仪、卷尺等测量工具，精确放出基坑开挖边线、支护结构定位线、标高控制线、降水井（点）布置线、监测点布置线等，放线完成后需进行双人复核，确保数据准确无误，放线偏差控制在规范允许范围内（轴线偏差≤50mm，标高偏差≤30mm）。

3.1.4开展周边环境排查与保护交底，梳理基坑周边建（构）筑物、道路、地下管线（水、电、气、通信等）的分布位置、埋深、材质、使用状态，对周边敏感部位（如老旧建筑、重要管线）制定专项保护措施，必要时提前与产权单位沟通，办理相关手续。

3.2材料准备

3.2.1支护结构材料：根据支护形式选用符合设计要求的材料，包括钢筋、水泥、商品混凝土、钢板桩、型钢、锚索、土钉、注浆材料（水泥浆、水泥砂浆）等。钢筋、水泥进场时需查验产品合格证、检验报告，其强度、型号等指标需满足设计及规范要求；钢板桩、型钢需表面平整、无变形、无锈蚀，焊缝牢固；商品混凝土强度等级需符合设计要求，坍落度控制在120-160mm。

3.2.2降水工程材料：包括井点管、滤水管、井管、水泵、连接管、密封材料、滤料（中砂、砾石）等，井点管、井管需具有足够的强度和抗腐蚀性能，滤水管孔隙率符合设计要求，水泵扬程、流量需满足降水需求，密封材料需具有良好的防水密封效果。

3.2.3辅助材料：包括模板、脚手架、安全网、防护栏杆、警示标志、电缆、配电箱、应急物资（沙袋、水泵、铁锹、急救箱等），模板需具有足够的强度、刚度和稳定性，脚手架、安全网需符合安全规范要求，应急物资需配备齐全、性能良好。

3.2.4材料进场后按品种、规格分类堆放，钢筋、水泥、商品混凝土等材料需存放在干燥、通风的场地，钢筋需架空堆放（垫高高度不小于300mm），避免锈蚀；钢板桩、