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外架施工安全检查方案

一、外架施工安全检查方案

1.1总则

1.1.1安全检查目的与依据

安全检查旨在通过系统性的检查和评估，识别外架施工过程中的潜在风险，确保施工安全符合国家及行业相关标准。依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）等法规文件，结合项目实际情况，制定本方案。检查内容包括架体基础、结构稳定性、材料质量、防护设施、施工管理等方面，确保外架施工全过程安全可控。通过定期检查和专项检查，预防事故发生，保障人员生命财产安全。检查结果将作为施工管理的重要依据，对发现的问题及时整改，并记录存档，形成闭环管理。

1.1.2安全检查责任分工

安全检查工作由项目安全管理部门牵头，施工班组、监理单位及第三方检测机构共同参与。项目安全总监负责全面监督，施工员负责现场落实，专职安全员每日巡检，监理工程师每周复核。班组负责人需确保作业人员遵守安全规范，检测机构则提供技术支持，对外架结构进行专项检测。各方职责明确，协同配合，确保检查工作高效执行。

1.2安全检查内容与方法

1.2.1架体基础检查

架体基础是外架施工的根基，其稳定性直接影响整体安全。检查时需重点核查基础承载力是否满足设计要求，地基是否平整坚实，并设置排水措施防止积水。对采用桩基础的情况，需检查桩身垂直度、承载力试验报告，确保基础施工质量。同时，基础周边不得存在超载现象，必要时设置警示标识，防止重型车辆碾压。检查方法包括现场观测、荷载试验、地质勘察报告核实等，确保基础安全可靠。

1.2.2架体结构检查

架体结构包括立杆、横杆、剪刀撑等关键构件，其完整性直接影响整体稳定性。检查时需逐点核对立杆间距、横杆步距是否符合设计要求，立杆底部是否设置可调底座或垫板。剪刀撑设置应满足规范要求，角度、连接方式均需符合规定。对采用碗扣式或门式脚手架的，需检查连接件是否牢固，是否存在松动或变形现象。检查方法以目视为主，辅以工具测量，如水平尺、卷尺等，确保结构符合安全标准。

1.2.3材料质量检查

脚手架材料的质量直接影响施工安全，需严格检查钢管、扣件、脚手板等是否符合国家标准。钢管应无锈蚀、弯曲，壁厚均匀，并具有合格证和检测报告。扣件需进行外观检查，确保扣紧力矩在规定范围内，严禁使用裂纹或变形的扣件。脚手板应平整无破损，必要时进行静载试验，确保承载力满足要求。材料进场时需核对批次，并分类存放，避免混淆或损坏。

1.2.4防护设施检查

防护设施是保障施工人员安全的重要措施，需全面检查其完好性。脚手架外侧需设置符合规范的防护栏杆和挡脚板，高度不得低于1.2米，挡脚板高度不低于18厘米。安全网应采用合格产品，并按规定设置，不得存在破损或老化现象。临边洞口需设置防护门或盖板，防止人员坠落。检查时需逐点核查防护设施是否牢固，连接是否可靠，确保防护效果。

1.3安全检查程序与要求

1.3.1检查周期与方式

安全检查分为日常巡检、周检、月检及专项检查。日常巡检由专职安全员执行，每日施工前后的15分钟内完成；周检由项目安全总监组织，每周五进行；月检由监理单位牵头，每月最后一周实施；专项检查则针对重点环节，如雨季、台风期等特殊时段开展。检查方式以现场核查为主，辅以记录、拍照、检测等手段，确保检查全面细致。

1.3.2检查记录与整改

检查过程中需详细记录检查结果，对发现的问题逐一编号，明确整改责任人、整改期限及整改措施。整改完成后，由整改人提交整改报告，安全总监复查确认，并签字存档。对严重隐患，需立即停止施工，待整改合格后方可复工。检查记录需形成台账，定期分析，总结经验，持续改进安全管理体系。

1.3.3检查人员资质要求

参与安全检查的人员需具备相应资质，如专职安全员需持证上岗，监理工程师需具备工程专业背景。检查人员应熟悉脚手架施工规范，掌握检查方法，能够准确识别安全隐患。检查前需接受培训，确保检查质量。对检查过程中发现的问题，需及时上报，不得隐瞒或拖延，确保问题得到有效解决。

1.3.4检查结果应用

检查结果将作为施工评定的依据，对表现优秀的班组给予奖励，对存在严重问题的班组进行处罚。同时，检查数据将纳入项目安全管理档案，用于分析事故风险，优化安全措施。通过检查结果反馈，促进施工人员安全意识提升，形成安全文化，降低事故发生率。

1.4安全检查应急预案

1.4.1隐患排查与处置

检查中发现一般隐患，需立即通知施工班组整改，并跟踪落实情况。对重大隐患，需立即停止相关作业，疏散人员，并上报项目管理层。必要时，需邀请专家进行现场评估，制定专项整改方案。整改期间，需设置警戒区域，防止无关人员进入，确保施工安全。

1.4.2应急响应机制

针对可能发生的事故，如脚手架坍塌、人员坠落等，需制定应急预案。明确应急指挥体系、救援流程、物资储备等内容。定期组