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优秀事迹材料范文（精选）

优秀事迹材料（精选）

一、个人基本情况

张明，男，1985年6月生，中共党员，2008年7月毕业于XX大学机械工程专业，本科学历，工程师。现任XX重工股份有限公司重型装备事业部生产技术科科长，兼任公司技术创新小组组长。自入职以来，他始终扎根生产一线，深耕技术领域，先后荣获“XX市青年岗位能手”“公司优秀共产党员”“年度技术创新标兵”等称号，带领团队完成国家级重点项目3项、省部级项目5项，获得发明专利12项、实用新型专利23项，为公司创造直接经济效益超8000万元。

二、深耕业务领域，以实干创造实绩

（一）聚焦生产攻坚，破解“卡脖子”难题

2020年，公司承接国家“十四五”重点工程——XX大型水电站核心部件“30万千瓦级水轮机转轮”制造任务，该部件单件重达180吨，焊接精度要求达0.1毫米，属行业顶尖水平。当时国内仅有2家企业具备成熟制造能力，且生产周期长达18个月。作为项目技术负责人，张明主动请缨，带领12人技术小组驻扎车间，连续3个月开展技术攻关。

针对传统焊接工艺易变形、精度难控制的问题，他创新提出“分段对称焊接+实时应力监测”方案，设计专用焊接工装12套，引入数字化跟踪系统，实时监测焊接温度场变化。经过87次试验，最终将焊接变形量控制在0.08毫米以内，较行业标准提升20%，生产周期缩短至12个月，为公司节省成本1200万元。该项目成果通过中国机械工业联合会鉴定，达到“国际领先水平”，获评“国家优质工程金奖”。

2022年，公司承接XX钢铁集团“3500mm宽厚轧机”订单，该设备轧制力达8000吨，是国内最大的轧制设备之一。张明带领团队优化加工工艺，创新采用“阶梯式加工+动态平衡校正”技术，解决大型机架加工变形难题，将关键部件加工合格率从78%提升至96%，设备一次试车成功，比合同约定工期提前2个月交付，为公司赢得后续3亿元订单。

（二）推动技术革新，提升生产效率

为解决车间生产效率瓶颈，张明牵头成立“精益生产改善小组”，对30道核心工序进行全面梳理。他引入“ECRS（取消、合并、重排、简化）”原则，优化生产流程12项，淘汰落后设备5台，新增智能化加工中心8台，使生产线平衡率从65%提升至89%，生产效率提升42%。2021年，该车间被工信部评为“国家级绿色工厂示范车间”。

针对高能耗问题，他主导设计“余热回收利用系统”，将车间锻造设备余热回收用于供暖和发电，年节约标准煤1800吨，减少碳排放4500吨，获评“XX市节能减排优秀案例”。此外，他推动建立“数字孪生生产平台”，实现生产数据实时监控、设备故障预警，设备故障率下降35%，维修成本降低28%，该平台入选工信部“智能制造试点示范项目”。

三、强化团队建设，以凝聚共促提升

（一）打造技术过硬的“战斗团队”

作为生产技术科科长，张明始终注重团队人才培养，构建“师带徒+项目实战+技能比武”培养模式。他牵头制定《青年工程师培养计划》，与15名青年技术人员签订师徒协议，通过“每日一提问、每周一培训、每月一考核”方式，提升团队专业能力。近三年，科室先后有8人晋升高级工程师，5人获“XX市技术能手”称号，2人获“全国机械行业技能大赛”二等奖。

2023年，他带领团队参加“XX省装备制造技能大赛”，凭借“大型构件精密加工技术创新”项目，斩获团体一等奖，2名队员获“个人技术能手”称号。该团队被公司授予“金牌班组”称号，成为公司技术人才培养的标杆。

（二）推动跨部门协同创新

为打破部门壁垒，张明牵头建立“生产-技术-质量”协同工作机制，每月召开跨部门联席会，解决生产中的技术难题。2022年，针对出口印度的“港口起重机”项目，他联合研发部、质量部成立专项小组，攻克高温高湿环境下设备防腐难题，使产品在印度沿海地区使用寿命延长3倍，客户满意度达98%，为公司赢得印度市场5000万元订单。

四、践行社会责任，以担当回馈社会

（一）助力乡村振兴技术帮扶

2021年起，张明响应国家乡村振兴号召，带领技术团队赴XX县开展“机械技术下乡”活动。针对当地农产品加工企业设备落后问题，他带领团队免费改造老旧设备23台，设计小型农产品加工设备8套，帮助当地建立3个农产品加工合作社，带动周边200余户农户增收，户均年增收1.2万元。该事迹被《XX日报》报道，团队获评“XX市乡村振兴先进集体”。

（二）投身公益科普教育

作为公司“科普宣讲团”成员，张明每年走进中小学开展“机械科普进校园”活动，累计举办讲座26场，覆盖学生5000余人次。他主导设计“小型机械原理模型”教具12套，帮助学生直观了解机械结构，激