龙门吊安全培训.pptxVIP

龙门吊安全培训

演讲人：

日期:

设备基础认知

1

安全操作规范

2

应急处置措施

3

现场安全管理

4

维护保养要点

5

考核与培训

6

目录

CONTENTS

设备基础认知

01

作为龙门吊的核心承重部件，采用箱型或桁架式设计，需具备高强度抗弯和抗扭性能，支撑吊运载荷的横向移动。

主梁结构

支腿分为刚性或柔性结构，配备电机驱动行走轮或轨道轮，确保设备在轨道上平稳移动，并承受垂直与侧向载荷。

由卷扬机、钢丝绳、滑轮组及吊钩组成，负责垂直升降作业，需定期检查钢丝绳磨损和卷筒排绳状态。

起升系统

包括变频器、PLC、限位开关等，实现精准调速、过载保护和运行状态监测，保障操作安全性与稳定性。

电气控制系统

主要结构与功能组件

支腿与行走机构

关键性能参数与限制

额定起重量

工作速度

跨度与起升高度

安全系数与稳定性

明确标注最大允许吊运载荷，严禁超载作业，需结合载荷曲线考虑幅度与重量关系。

跨度决定横向覆盖范围，起升高度需满足现场空间需求，两者均影响设备选型与布局。

包括起升、行走、小车运行速度，需根据工况调整，避免急启急停导致结构冲击或载荷摆动。

设计时需考虑动态载荷、风载荷及倾斜工况，确保抗倾覆力矩大于倾覆力矩的1.5倍以上。

地基需压实平整，轨道安装水平误差不超过±3mm，接头间隙符合标准，防止设备运行时脱轨或振动。

地基与轨道条件

设备在-20℃至50℃范围内正常运行，湿度高于90%时需加强电气元件防潮措施，避免短路风险。

环境温度与湿度

露天作业时风速超过6级（12m/s）需停止作业，并采取防风锚定措施，防止设备倾覆或载荷失控。

风速限制

作业区域需保证充足照明，夜间操作时照度不低于50lux，确保操作人员清晰观察载荷与周边环境。

照明与能见度

工作环境基本要求

安全操作规范

02

结构完整性检查

确认主梁、支腿、端梁等金属结构无裂纹或变形，螺栓连接无松动，焊接部位无开焊现象。

电气系统检测

检查电缆绝缘层是否破损，控制器按钮灵敏度，限位开关功能有效性，以及紧急停止装置响应状态。

传动机构验证

测试起升机构、大车/小车运行机构的制动性能，钢丝绳磨损程度是否符合报废标准，滑轮组转动是否卡滞。

环境风险评估

观察作业区域是否有障碍物、高压线或其他干扰源，地面承重能力是否满足设备荷载要求。

作业前检查流程

标准操作步骤与禁忌

遇强风（6级以上）需立即停止作业，若发生断电故障应启动应急下降装置，并疏散下方人员。

突发情况处置

禁止斜拉歪吊、超载作业、用限位器作为停车手段，或利用吊钩组撞击目标物进行定位。

严禁危险操作

双机抬吊时必须统一指挥信号，负载分配不得超过单机额定起重量的80%，且同步升降误差控制在5cm内。

多机协作规范

严格遵循“轻起慢放”原则，起吊前确认吊具与载荷匹配，吊运过程中保持载荷平稳，禁止突然加速或急停。

吊装流程标准化

短促铃响1次为预备信号，连续2次为起升，长铃3秒以上为紧急状况，不同频率组合对应特定动作指令。

音响信号分级

红色闪烁灯提示禁止操作区域，绿色常亮表示设备就绪，黄色旋转灯警告周边人员避让吊运路径。

灯光信号应用

01

02

03

04

掌心向上表示起钩，水平摆动为平移，急速圆周运动为紧急停止，所有信号必须在操作员可视范围内清晰发出。

手势信号标准化

无线电对讲机需使用独立加密频道，避免信号干扰，通话时须复述指令内容并确认操作员接收无误。

通讯设备要求

指挥信号识别规范

应急处置措施

03

突发故障处理流程

故障识别与初步判断

操作人员需立即停止设备运行，通过仪表盘警报、异常声响或机械振动等迹象快速识别故障类型，区分电气系统、液压系统或机械传动等模块问题。

01

分级响应机制

根据故障严重程度启动对应预案，如轻微故障由现场技术员处理，重大故障需上报安全管理部门并疏散周边人员，确保隔离危险区域。

02

备用系统切换

若主控制系统失效，应手动切换至备用电源或应急驱动装置，优先保障吊装负载平稳降落，避免悬空风险。

03

故障记录与复盘

处理完成后需详细记录故障现象、处理步骤及耗时，为后续设备检修和培训提供数据支持。

04

紧急制动操作要点

同时触发机械制动器（如钳式制动）和电气制动（再生制动），确保负载减速平稳，防止因单系统失效导致溜钩或失控。

双制动系统协同

紧急制动前需快速估算负载重量、摆动幅度及风速影响，避免制动过猛引发钢丝绳断裂或结构件冲击损伤。

制动完成后需核查吊钩位置、钢丝绳卷筒状态及轨道夹轨器是否锁死，确认无二次滑移风险后方可开展后续处置。

负载动态评估

制动指令应覆盖其他任何操作信号，紧急按钮需采用防误触设计，红色蘑菇头按钮必须置于操作台显眼位置。

操作台优先级管理

01

02

04

03

制动后状态检查

事故现场报告程序

事故发生后，操作员须通过无线电或应急电话10秒内通知现场安全