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- 2026-02-05 发布于云南
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华能雨汪电厂
#2炉空预器蓄热元件吊装及托架更换技术协议
甲方:华能滇东雨汪能源有限公司
乙方:
一.设备概况
华能雨汪电厂2号炉是由北京巴布科克威尔科克斯有限公司设计制造亚临界压力,“W”型自然循环锅炉。锅炉配用两台豪顿华有限公司生产的三分仓式空气预热器,空气预热器主轴垂直布置,烟气与空气以逆流方式换热。
空预器主体参数如下:
空预器设计型号: 32VNT2000
换热元件传热总表面积(每台空预器): 54736㎡
空预器(本体)总重: 约564吨
外壳高度: 2700mm
每台锅炉的空预器数目: 2
换热元件
型号
基材厚度
深度
材质
热端
HS7
厚0.5mm
深1100mm
低碳钢
冷端
HS8e
厚1.05mm
深900mm
镀搪瓷
2015年12月对#2炉空预器检修时发现:冷端蓄热元件托架损坏严重,冷端、热端蓄热元件中间有蓄热元件碎片,冷端外四圈蓄热元件压紧力不足。为确保#2炉空气预热器安全稳定运行,需将#2炉空预器蓄热元件吊出,清理冷端、热端蓄热元件中间蓄热元件碎片,对蓄热元件进行高压水冲洗,对冷端蓄热元件进行拆包加片及元件托架进行更换。
二、施工项目及工期
1、拆除#2炉空预器径向密封片。
2、吊出冷热端热元件运至锅炉0磨(单侧空预器蓄热元件672组重342.85吨。总共1344组,重685.7吨)。
3、更换冷端蓄热元件托架。
4、将冲洗及开包加片好的冷热端蓄热元件回装至空预器内。
5、安装并调整好空预器径向密封间隙。
6、计划工期30天,即2016年6月6日至7月5日(蓄热元件回装工期需根据元件冲洗及加片进度)。
三、双方责任:
(一)、甲方责任:
提供电源,负责空预器吊装脚手架搭设及拆除。
协调施工办票,具备开工条件。
提供冷端托架更换材料及耗材。
编制改造方案。
施工过程中监督,防止人身、设备事故。
负责验收。
(二)乙方责任:
自带施工工具。
自负食宿。
办理入厂手续。
遵守华能雨汪电厂各项管理规定。
负责编制文明施工方案。
负责将蓄热元件运输至冲洗位置。
办理安装工作票,做好隔离等开工准备工作。
按照甲方方案进行施工。
配合甲方验收。
负责施工过程人员安全及劳保。
四、技术要求
1、在空预器合适位置开孔,安装吊装电动葫芦,电动葫芦轨道焊接牢固,电动葫芦有检验标识且现场操作正常。
2、拆除径向密封前必须测量预热器径向密封原始密封间隙并做好原始记录。
3、预热器转子仓格分成前、后两侧24步对称同步进行拆除施工,保持预热器转子水平度。
4、13.7米地面必须铺设胶皮,蓄热元件在13.7米运输过程中必须走在胶皮上,防止损坏13.7米地面。
5、冷端托架更换,必须两面焊接,焊口成型良好无夹渣等缺陷。
6、蓄热元件回装过程中必须对称回装,保持预热器转子水平度,防止转子偏斜。
回装密封片时,必须以拆除径向密封间隙数值为参考设置标尺。
施工过程执行标准:
(1)《电业安全工作规程》(热力和机械部分GB26164.1-2010)
(2)《电力建设安全健康及环境管理工作规定》(2002版)
(3)《电力建设施工及验收技术规范》(第2部分:锅炉机组)DL/T5190.2-2012
(4)《电力建设施工及验收技术规范》DL5031—94(管道篇)
(5)《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2(第2部分:锅炉机组)
(6)《电力建设施工质量及验收评价规程》DL/T5210.7(第7部分:焊接)
五、安全措施
1、施工人员未接受安全教育及技术交底,严禁进行该项目施工。
2、施工前必须办理热机工作票及动火作业票。
3、进入现场施工人员要戴好安全帽,正确佩戴个人劳保防护用品,不得穿高跟鞋或带钉的鞋;焊接人员应穿相应的工作服、配带相应的防护用品。
4、使用电动工器具前严格检查绝缘合格,使用中遵守其使用规定。
5、电焊及火焊施工,必须做好隔离措施,防止电火花飞溅落入下方,引燃下方易燃物品。
6、交叉作业要做好防护措施,防止落物伤人。
7、安装过程中应注意防碰伤砸伤,做到“四不伤害”。
8、高空作业应扎安全带,符合安规要求。
9、施工人员禁止单独施工,防止发生意外。
10、密闭空间,人员出入必须签字,门口挂牌禁止无关人员进入。
11、每次封人孔门时,要确保内部无人。
12、施工现场应保持清洁,做到“工完、料尽、场地清”,做好现场的文明施工。
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