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公司粉末冶金烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司粉末冶金烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金烧结岗位的所有操作人员。旨在确保操作人员在工作过程中，遵守安全操作规范，预防职业危害，保障员工身心健康。规程要求操作人员必须具备基本的职业安全知识，严格遵循操作规程，确保烧结过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烧结区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防静电手套和防静电鞋。长发需束起，避免接触高温设备和粉末。

2.设备状态检查要点：

a.检查烧结炉门开关是否灵活，密封性是否良好，防止高温气体泄漏。

b.检查加热元件是否有松动或损坏，确保加热均匀。

c.检查控制系统是否正常，包括温度、压力等参数是否准确。

d.检查冷却系统是否畅通，确保设备冷却效果。

e.检查设备接地是否良好，防止静电积聚。

3.作业环境基本要求：

a.确保烧结区域通风良好，空气新鲜，粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

b.定期清理烧结区域，保持地面清洁，防止粉末堆积。

c.确保消防设施完好，并放置在明显位置。

d.作业区域不得存放易燃易爆物品，不得吸烟。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开烧结炉电源，预热至设定温度。

b.检查烧结炉内气氛是否合适，调节气体流量。

c.将粉末冶金材料按照规定的顺序和厚度放入烧结炉。

d.关闭炉门，启动烧结程序，监控温度和压力参数。

e.烧结完成后，关闭烧结炉电源，待炉内温度降至安全范围后打开炉门。

f.将烧结后的产品取出，进行冷却处理。

2.特定操作技术规范：

a.粉末材料填充时，需均匀分布，避免局部过密或过疏。

b.烧结温度需严格按照工艺要求控制，避免过高或过低。

c.烧结过程中，需定期检查设备运行状态，确保正常。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.评估异常情况，若为一般故障，按维修手册进行修复；若为严重故障，立即报告上级并启动应急预案。

c.确认设备恢复正常后，经安全检查方可重新启动。

d.记录异常情况及处理过程，为今后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烧结炉温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

c.供电系统稳定，电压、电流等参数符合要求。

d.炉内气氛均匀，无局部过热或冷却不良现象。

e.控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是设备内部松动或冷却系统故障。

c.温度控制不稳定，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

d.炉内气氛不均匀，可能是气体流量调节不当或炉内密封性差。

e.供电不稳定，可能是供电线路问题或电源供应不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测烧结炉内温度和压力。

c.通过控制系统显示屏，监控设备运行数据和报警信息。

d.定期进行设备维护保养，防止故障发生。

e.建立设备运行档案，记录设备状态变化和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查烧结炉内气氛，确保其符合工艺要求。

b.监控烧结炉温度分布，确保均匀性。

c.测量烧结压力，检查是否有泄漏或异常波动。

d.检查烧结速度和产品质量，与标准进行比较。

e.检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机等。

2.调整方法：

a.根据气氛测试结果，调整气体流量和成分。

b.根据温度分布情况，调整加热元件的工作状态。

c.如有压力异常，检查密封性并调整压力控制系统。

d.通过调整烧结速度，优化产品质量。

e.对于设备部件的磨损或异常，及时更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温烧结阶段，加强温度监控，防止过热。

b.在低温烧结阶段，确保温度均匀，避免局部冷凝。

c.遇到烧结速度过快或过慢时，调整烧结程序或材料填充量。

d.在烧结过程中，若发现产品表面出现裂纹，降低烧结速度或调整气氛。

e.遇到设备故障，立即停止操作，根据故障性质采取相应维修措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，以保持平衡。

b.腰部挺直，避