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公司高处作业吊篮操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮操作工的日常操作。操作工须遵守国家相关安全法律法规、行业标准和企业规章制度。规程旨在规范高处作业吊篮的操作程序，确保作业安全，预防事故发生，保障操作工的人身安全和公司财产安全。操作工在作业前必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在上岗前必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套、安全带等。安全帽需符合国家标准，佩戴端正，下沿与眉毛平行；防滑鞋必须完好无损，适合作业环境；防护手套需适合操作吊篮的把手，避免手部受伤；安全带需正确佩戴，高挂低用，连接点牢固可靠。

2.设备状态检查要点：

操作前应对吊篮进行全面检查，包括：

-吊篮是否有损坏、锈蚀、变形等；

-电气系统是否完好，绝缘性能是否达标；

-安全装置（如限位器、制动器）是否灵敏可靠；

-吊索具、吊笼是否完好无损；

-吊篮的运行机构是否顺畅，有无异常噪音；

-检查吊篮的支撑脚是否牢固。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物；

-吊篮作业区域应设置警戒线，并设专人监护；

-作业场地应平整，无障碍物；

-风力应小于5级，如遇恶劣天气，应暂停作业；

-作业现场应有充足的照明，夜间作业需配备足够的照明设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动吊篮前，检查吊篮是否处于停止状态，确认操作开关处于“关”位置。

-上车后，检查仪表盘显示是否正常，确认安全带已正确佩戴。

-打开操作开关，启动吊篮，缓慢上升至指定位置。

-启动吊篮的运行机构，按照作业要求移动吊篮至作业区域。

-吊篮到达作业位置后，停稳并固定。

-进行作业前，再次确认吊篮稳定，作业区域安全。

-作业完成后，关闭吊篮的运行机构，缓慢下降吊篮至地面。

-关闭操作开关，断开电源，确认吊篮处于停止状态。

2.特定操作的技术规范：

-启动和停止吊篮时，应缓慢操作，避免急停。

-移动吊篮时，应保持匀速，避免突然加速或减速。

-吊篮载重不得超过额定负荷，严禁超载使用。

-作业时，严禁将身体任何部分伸出吊篮外。

3.异常情况处理程序：

-发现吊篮运行异常，立即停机检查，排除故障。

-吊篮出现故障无法正常操作时，应立即通知维修人员，并采取安全措施。

-作业过程中，若遇紧急情况，应立即停止作业，使用紧急制动装置，确保安全。

-遇到风力超过5级等恶劣天气，应立即停止作业，并将吊篮降至地面。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-吊篮运行平稳，无异常震动和噪音。

-电气系统运行正常，仪表显示准确，无异常报警。

-安全装置如限位器、制动器等均处于工作状态，反应灵敏。

-吊索具、吊笼等部件无损伤，连接牢固。

-吊篮的支撑脚稳固，与地面接触良好。

-运行机构顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-吊篮运行不稳定，出现剧烈震动。

-电气系统故障，仪表显示异常或报警。

-安全装置失灵，如限位器不起作用。

-吊索具、吊笼出现裂纹或断裂。

-支撑脚松动或脱离地面。

-运行机构卡滞，出现异常噪音。

3.状态监控方法：

-操作工应全程监控吊篮的运行状态，注意观察吊篮的平稳性、噪音和震动情况。

-定期检查电气系统，确保仪表显示正常，无异常报警。

-定时检查安全装置，如限位器和制动器，确保其灵敏可靠。

-定期检查吊索具、吊笼和支撑脚，发现异常立即停止作业并报告。

-通过声音、视觉和仪表数据综合判断吊篮的运行状态，发现异常立即采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查吊篮的平衡性，确保其垂直升降时不偏斜。

-检查吊篮的制动系统，确保制动器在紧急情况下能迅速可靠地制动。

-测试吊篮的限位器，确保在达到预定高度时能自动停止。

-检查吊篮的电气系统，包括电源电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

-测试吊篮的紧急下降装置，确保在断电或故障情况下能正常工作。

2.调整方法：

-如发现吊篮运行不稳定，可调整吊篮的悬挂装置，确保吊篮平衡。

-若制动系统出现异常，应重新调整制动器的弹簧张力，确保其能在规定时间内完成制动。

-限位器的调整需根据吊篮的运行高度进行，确保其能在预定高度准确触发。

-电气系统的问题可能需要专业技术人员进行维修或更换部件。

-紧急下降装置的调整应由专业人员进行，确保其在紧急情况下能迅速降低吊篮。

3.不同