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液压支架工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：液压支架工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在煤矿、隧道等工程中的操作。规程旨在确保液压支架工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涵盖设备操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面，旨在提高液压支架工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。如作业环境有特殊要求，还需佩戴防噪声耳塞、防辐射眼镜等。

2.设备检查：

a.检查液压支架的各个部件是否完好，包括液压缸、液压泵、液压阀、支架立柱、顶梁、底座等。

b.检查液压系统油液是否充足、清洁，油液颜色是否正常，如有异常应立即更换。

c.检查电气系统是否完好，包括电缆、插头、开关等，确保无破损、老化现象。

d.检查支架的支撑稳定性，确保支架在作业过程中不会发生倾斜或倒塌。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃、易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

b.检查作业现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，如有坑洼、裂缝等，应进行修补或设置警示标志。

d.检查周围是否有高压线、电缆等危险设施，确保作业安全。

4.操作准备：

a.熟悉液压支架的操作规程和设备性能，了解各部件的功能和操作方法。

b.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速切断电源。

c.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

d.确认操作人员已接受必要的安全培训，具备相应的操作技能。

5.检查记录：

a.对检查结果进行详细记录，包括设备状态、环境条件、操作人员信息等。

b.如发现设备故障或安全隐患，应立即上报，并采取相应措施进行处理。

6.作业许可：

a.在进行液压支架操作前，必须取得相关部门的作业许可。

b.作业许可应明确作业内容、时间、地点、人员及安全措施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动液压支架的电源，检查液压系统是否正常工作。

b.接着，进行液压支架的空载运行试验，观察各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

c.确认空载试验正常后，进行加压测试，检查液压系统压力是否达到设计要求。

d.加压测试正常后，进行液压支架的组装，按照从下到上、从左到右的顺序进行。

e.组装完成后，进行整体调试，确保支架的支撑、推移、升降等功能正常。

f.调试完成后，进行试运行，观察支架在运行过程中的稳定性、可靠性。

g.试运行正常后，进行正式作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在液压支架的侧面，保持与支架的适当距离，避免被支架的部件伤害。

b.操作时，使用专用工具，按照规定的操作规程进行。

c.在推移支架时，应先进行预推，确认推移方向无误后，再进行正式推移。

d.在升降支架时，应缓慢操作，避免因速度过快造成安全事故。

e.在进行支架的组装和拆卸作业时，应使用专用工具，避免使用蛮力。

3.异常处置：

a.如发现液压系统压力异常，应立即停止操作，检查液压系统，找出原因并排除。

b.如发现支架部件松动或损坏，应立即停止操作，进行维修或更换。

c.如发现支架运行不稳定，应立即停止操作，检查支架的支撑稳定性，确保安全后再继续作业。

d.如遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并迅速撤离危险区域。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括压力、速度、时间等。

b.如发现异常情况，应记录异常现象、处理措施及结果。

c.操作记录应保存完好，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压系统压力稳定，无大幅度波动。

b.液压油液温度在正常工作范围内，无异常高温现象。

c.设备运行时噪音在可接受范围内，无刺耳或持续性的异响。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等电气故障。

e.支架各部件运行平稳，无明显的震动或摇摆。

f.支架支撑稳定，无倾斜或变形现象。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力突然升高或降低，可能由油液泄漏、系统堵塞或阀门故障引起。

b.液压油液出现异常颜色或气味，可能表明油液污染或存在化学反应。

c.设备运行时出现异常噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛引起。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路