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落锤机安全操作规程及保养

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落锤机安全操作章程及保养

操作章程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.检查落锤机运转是否正常，防护网有无破损，落锤导轨及固定螺栓有无松动，挂钩是否完好。

3.钢丝有无断丝、脱槽，接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。

4.卷扬机及其抱闸是否完好。

5.试运转正常后，清除机器周围障碍物，安放试验头。

6.待作业人员快速撤离危险区并关好防护网门后，方可开机对试件加载至规定数值。

7.锤头及破断的钢轨头落地前，禁止人员进入落锤场地。

8.落锤试验结束后，必须放下锤头，切断电源。

日常保养

1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。

2.作业前应检查落锤架，若发现倾斜、变形或拉线断裂，必须及时校正、加固。

3.检查落锤护网，如有漏洞应当及时修补。

4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加注润滑油。若发现钢丝绳脱槽，需及时复位。

定期保养

1.落锤钢丝绳每月检查1次。若发现断丝超过21丝或一股，或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一，则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松

动或掉螺母，则应当及时进行更换。

2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处，每隔两月必须检查1次，若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。

3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每隔半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。

4.落锤卷扬机减速箱每隔半年加一次齿轮油，并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。

若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。

5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。