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公司汽轮机部套装配调试工职业健康操作规程

文件名称：公司汽轮机部套装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机部套装配调试工在日常工作中，对汽轮机部套进行装配和调试的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于汽轮机部套装配、调试、检验及维护等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。操作前，应检查防护用具的完好性，确保无破损、老化现象。使用防护眼镜时，应确保镜片清洁，以防止灰尘和异物进入眼睛。防护手套应选择适合的操作类型，如防油手套、防割手套等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查汽轮机部套的零部件是否齐全、完好，有无变形、裂纹等缺陷。

b.检查设备的润滑系统，确保油量充足，油质符合要求。

c.检查汽轮机部套的密封性，确保无泄漏。

d.检查联轴器、轴承等关键部件的紧固情况，确保无松动。

e.检查电气设备，确保线路完好，无短路、漏电现象。

f.检查液压系统，确保压力正常，无泄漏。

g.检查安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等，确保其有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒和火灾风险。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全，禁止无关人员进入。

c.检查地面，确保平整，无坑洼，防止设备在移动过程中发生倾斜或损坏。

d.检查照明设施，确保作业区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.检查通风设施，确保作业区域空气流通，避免因高温、有害气体等影响操作人员健康。

f.检查消防设施，确保其完好可用，以便在紧急情况下迅速处置火灾。

操作人员在进行汽轮机部套装配调试前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施和准备工作已经完成。

b.启动液压系统，检查油压是否正常，油路是否畅通。

c.启动润滑系统，确保润滑油泵正常工作，油压达到规定值。

d.启动汽轮机部套，进行空载运行，观察设备运行状态，检查有无异常振动和噪音。

e.进行部套装配，按照装配图和技术要求进行，确保装配精度和部件的配合。

f.装配完成后，进行部套的调试，调整间隙和压力，确保运行平稳。

g.调试完成后，进行试运行，观察设备在负荷下的运行情况，检查性能指标是否符合要求。

h.试运行正常后，进行最后的检查和确认，准备交付使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温高压部件的装配时，必须穿戴适当的防护服和防护手套，避免烫伤。

b.对于精密部件的装配，使用专用工具，轻拿轻放，避免损坏。

c.在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止火花和有害气体伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备振动异常，立即停机检查，查找原因，可能是轴承磨损、不平衡等。

b.若发现泄漏，立即关闭相关阀门，查找泄漏点，进行修补或更换密封件。

c.若设备温度过高，检查冷却系统是否正常，必要时降低负荷或增加冷却剂。

d.若出现电气故障，立即切断电源，检查电路，排除故障后再行启动。

e.若发生火灾，立即使用灭火器或紧急消防设施进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

f.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常的油压值：根据设备型号和运行要求，设定油压范围，通常在6-10MPa之间。

b.正常的润滑油温度：一般在40-70℃之间，过热或过冷都可能影响润滑效果。

c.正常的轴承温度：轴承温度应控制在70-90℃以下，过高可能存在润滑不良或轴承磨损。

d.正常的汽轮机转速：根据设计要求，转速应在规定的范围内稳定运行。

e.正常的振动水平：振动速度应小于0.08mm/s，加速度应小于0.5m/s2。

f.正常的噪音水平：设备噪音应低于85dB(A)，以保证工作环境舒适。

2.典型故障现象：

a.异常振动：可能是轴承损坏、基础松动、不平衡等原因引起。

b.异常温度升高：可能是油质不良、冷却系统故障、轴承磨损等导致。

c.异常泄漏：可能是密封件损坏、管道连接不良等原因造成。

d.异常噪音：可能是齿轮磨损、轴承损坏、齿轮箱内异物等原因引起。

e.转速波动：可能是驱动装置故障、负荷变化等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查油压、油温、轴承温