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  • 2026-02-06 发布于广东
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热力管网施工中的技术实施要点

概述

热力管网是城市重要的基础设施之一,其主要功能是实现热能的高效传输和分配。在热力管网施工过程中,严格遵循技术规范和操作要点对于确保工程质量、提高系统运行效率、延长使用寿命具有重要意义。

一、施工准备阶段的技术要点

1.1设计文件审查

核实设计图纸是否完整,包括平面布置图、纵断面图、管材规格、接口方式等技术参数

确认地质勘察资料与实际施工条件是否吻合

检查与其他地下管线的间距和交叉点处理方案

1.2材料检验与技术准备

热力管道材质必须符合设计要求,常见的有球墨铸铁管、不锈钢管、碳钢管等

进场材料需进行严格检验,包括外观检查、尺寸测量、材质证明核查

管道附件(弯头、三通、阀门等)的技术参数应与主线匹配

1.3施工方案编制

根据场地条件、管径大小、埋深要求等编制专项施工方案

明确质量控制点、安全风险防控措施及应急预案

采用BIM技术进行管线综合排布与碰撞检查

二、沟槽开挖与支护技术要点

2.1沟槽开挖要点

采用机械开挖时,保留200mm厚人工清底层

严格控制沟底高程,误差不超过±20mm

特殊土质地区应采取超前支护措施

2.2支护结构设计

深度超过3m的沟槽需设置变形观测点

支撑材料应均匀分布,不得出现集中受力

受力支撑每日检查记录

2.3基础施工要求

管道基础采用C15混凝土垫层,厚度不小于120mm

阴阳角处应做弧形过渡处理

承受荷载大的部位应增加配筋或采用钢筋混凝土结构

三、管道安装技术要点

3.1管口处理与连接

管道安装前需进行清口除锈处理

承插口间隙应符合厂家规定的±2mm误差范围

法兰连接时垫片厚度控制在3-5mm

3.2吊装与运输

使用专用吊具防止管道表面损伤

冷弯半径需大于管道外径的10倍

大口径管道应使用多点吊装方式

3.3管道固定与支吊架设置

支吊架间距均匀设置,热胀冷缩段应有补偿装置

预埋件位置偏差≤10mm

支承面角度保持90°±2°

四、焊接与接口技术

4.1焊接工艺控制

焊前预热温度控制在XXX℃范围

焊缝表面每小时腐蚀速度不应超过0.1mm

焊接检验采用超声波100%检测

4.2接口质量控制

水泥砂浆接口的配合比需通过试验确定

环缝密封性应做闭气试验,漏气率2%

接口外观要求表面光滑平整

五、回填与测试阶段

5.1回填材料要求

砂石回填需过筛,粒径不大于40mm

每层回填300mm厚需夯实

路面恢复层含水量控制在8-12%

5.2系统水压试验

试验压力按工作压力的1.5倍进行

缓慢升压,每升压0.3MPa做一次检查

稳压时间不小于10h

5.3热力特性测试

温升曲线应分阶段记录

水力平衡点通过流量测试确定

系统保温层厚度用红外热成像仪检测

六、质量控制措施

6.1过程控制要点

现场施工日志必须实时填写

-见证取样按照规范比例留置试件

每道工序完成后及时进行评定

6.2质量验收标准

管底承载力≥200kPa

回填土密实度达到90%以上

系统水力计算误差≤5%

七、安全管理要点

7.1风险防控措施

沟槽边上设置高度不低于1.2m的防护栏

深基坑设有自动报警装置

参与人员必须佩戴安全帽和防护手套

7.2特殊天气应对

遭遇暴雨时立即停止开挖作业

大风天气不得进行高空作业

冬季施工做好防冻措施

结论

热力管网施工是一项系统性工程,必须严格遵循上述技术要点,加强过程控制和质量监督,才能确保工程高质量完成。同时应建立完善的运维体系,定期对系统进行检查和维护,最大限度地发挥供热效能。

热力管网施工中的技术实施要点(1)

一、前期准备工作

地质勘察与管线复测:施工前完成详细地质勘探,明确地下障碍物、土质类型及水文条件;依据设计图纸进行管线复测,确保轴线定位误差≤±10mm,高程误差≤±5mm。

施工图纸审核与技术交底:组织设计、施工、监理三方进行图纸会审,重点核查补偿器布置、支架间距、高程控制点;分级开展技术交底,明确焊接工艺、保温施工、试压等关键工序要求。

材料验收与检验:管材、保温材料、防腐材料须提供出厂合格证、材质证明书及第三方检测报告;钢管壁厚偏差≤±0.5mm,防腐层厚度≥设计值,外观无破损、气泡;保温材料导热系数≤0.04W/(m·K)。

二、管道敷设与安装

沟槽开挖与支护:根据土质类型确定放坡系数(黏土1:0.5,砂土1:1.0),深沟槽(3m)采用钢板桩或H型钢支护;槽底铺设100mm厚细砂垫层,压实度≥90%,高程误差≤±15mm。

管道吊装与对口:使用柔性吊带避免损伤防腐层;对口时内壁齐平,错边量≤1.5mm,间隙均匀;采用专用对口器确保同轴度,横向偏差≤2mm/m。

焊接工艺控制:焊工须持有效资格证,焊接前进行工艺评定;采用低氢型焊条,预热温度XXX℃,层间温度≤250℃;焊缝外观无裂纹、夹渣、咬边(深度≤0.5mm),按100%

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