公司轻烃回收装置操作工安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司轻烃回收装置操作工安全操作规程.docx

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公司轻烃回收装置操作工安全操作规程

文件名称:公司轻烃回收装置操作工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置的操作工。适用于轻烃回收装置的日常操作、维护及检修工作。操作工应严格遵守本规程,确保操作安全、设备稳定运行。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等,旨在保障人员安全、设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用:

a.操作工须穿戴符合国家标准的工作服,包括长袖、长裤,防止皮肤直接接触化学品。

b.必须佩戴防护手套,确保手部不受化学品腐蚀。

c.根据需要,佩戴防静电工作鞋,以减少静电对设备的损害。

d.必须佩戴防护眼镜或面罩,防止化学物质飞溅伤害眼睛和面部。

e.操作过程中如需进入受限空间,应佩戴防毒面具和通风设备。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无裂纹、泄漏等现象。

b.检查所有管道、阀门、法兰等连接部件是否牢固,无松动、泄漏。

c.检查设备润滑系统,确保油位正常,无泄漏。

d.检查电气系统,确认所有电线、电缆无破损,设备控制柜指示灯正常。

e.检查安全联锁装置是否可靠,确保在紧急情况下能自动切断电源或停止设备运行。

f.对设备进行空载试转,观察电机启动是否平稳,设备运行有无异常声音。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、积水,防止滑倒事故。

b.检查地面是否有油污,如有,应及时清理或覆盖防滑材料。

c.设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

d.检查消防器材是否在位、有效,确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.确认通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时与相关部门联系。

f.对参与作业人员进行安全培训,确保其了解作业区域的潜在风险及应急处理措施。

所有操作前准备工作必须严格按照规定执行,确保操作安全。操作工在操作前应详细阅读设备操作手册和相关安全规程,了解设备的特性和操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前准备:确认设备状态良好,安全设施齐全,人员配备到位。

b.开启设备:按照操作规程依次启动辅助设备,然后启动主设备。

c.监控运行:启动后,操作工需密切监控设备运行状态,包括温度、压力、流量等参数。

d.调节参数:根据工艺要求,适时调整设备运行参数,确保生产稳定。

e.关闭设备:在停止生产前,先关闭辅助设备,再关闭主设备。

f.停机后检查:关闭设备后,进行全面检查,确保无泄漏、无损坏。

2.特殊工序的操作规范:

a.低温操作:严格控制操作温度,避免设备因温度过低而损坏。

b.高压操作:确保设备在高压下运行安全,防止压力过高导致的设备故障。

c.高温操作:采取适当的热防护措施,如使用隔热材料,避免人员高温灼伤。

d.毒性气体处理:在处理毒性气体时,操作工必须佩戴防护装备,确保呼吸系统安全。

3.异常工况的处理方法:

a.设备异常:发现设备异常,立即停止设备运行,查找原因,排除故障。

b.流量异常:流量超出正常范围,立即停止设备,检查流量计和管道,调整至正常流量。

c.压力异常:压力过高或过低,立即关闭相关阀门,检查压力源,调整至正常压力。

d.温度异常:温度超出正常范围,立即采取措施降低或升高温度,检查原因并修复。

e.电气故障:电气设备发生故障,立即切断电源,检查故障原因,修复后重新启动。

f.紧急情况:遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,确保人员安全撤离。

操作工在执行操作时应遵循上述步骤和规范,确保操作过程安全、稳定。对于任何异常情况,应立即采取措施,并报告给上级管理人员。在处理异常工况时,操作工应优先考虑自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行温度应保持在设备制造商推荐的范围内,避免过热或过冷。

b.压力:压力表读数应稳定在设定的工作压力范围内,压力波动应控制在允许的范围内。

c.流量:流量计显示的流量应与工艺要求相符,流量波动应在可接受范围内。

d.电流:电机电流应稳定,无异常波动,与设备负载相匹配。

e.声音:设备运行时应有平稳的噪音水平,无异常的敲击声或刺耳的噪音。

f.振动:设备振动应在制造商规定的正常范围内,无明显的振动加剧。

2.典型故障现象:

a.温度过高:可能导致设备过热,甚至损坏,表现为设备表面温度异常升高。

b.压力异常:压力过高可能导致设备损坏,压力过低可能影响生产效率。

c.流量异常:流量突然增加或减少,可能表明管道堵塞或阀门故障

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