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施工现场脚手架安全检查与风险提示牌

在建筑施工领域，脚手架作为高空作业不可或缺的临时设施，其安全性能直接关系到施工作业人员的生命安全与工程的顺利推进。对脚手架进行系统性的安全检查并辅以清晰、醒目的风险提示牌，是预防安全事故、落实安全生产责任的关键环节。本文将从脚手架安全检查的核心要点与风险提示牌的规范设置两方面，进行专业阐述，旨在为施工现场安全管理提供实操性指导。

一、施工现场脚手架安全检查要点

脚手架的安全检查应贯穿于其搭设、使用、维护及拆除的全过程，确保每个环节均处于受控状态。检查人员需具备相应专业知识与实践经验，严格依据国家及行业现行规范标准执行。

（一）搭设前检查

在脚手架搭设作业开始前，对基础条件、构配件质量及搭设方案的审查是第一道防线。

1.基础检查：需确认脚手架基础的地质条件是否符合设计要求，地基是否平整、坚实，排水措施是否有效。对于立杆基础，无论是混凝土硬化、垫板设置，还是土层夯实后的承载力，均需进行复核，确保其能承受脚手架及作业荷载。

2.构配件检查：进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件，必须查验其产品合格证、出厂检验报告，并进行外观质量抽检。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且紧固有效；脚手板应质地坚韧，无腐朽、劈裂，厚度与宽度符合规范。

3.方案与交底检查：搭设前应审查脚手架专项施工方案的完整性与可行性，重点关注立杆间距、步距、扫地杆设置、剪刀撑布置、连墙件连接方式等关键参数。同时，检查施工负责人是否向搭设作业人员进行了详细的安全技术交底，确保作业人员明确搭设要求与安全注意事项。

（二）搭设过程检查

搭设过程中的动态检查是保证脚手架结构安全的核心，应分层、分段进行，及时纠正违规操作。

1.立杆与横杆设置：立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内，立杆底部应设置垫板或底座。横杆（大横杆、小横杆）的间距、搭接长度及固定方式必须符合方案要求，确保杆件受力均匀。

2.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，不应有探头板。采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆；采用搭接铺设时，搭接长度不应小于规定值，且两端均应与横杆固定。

3.剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑的设置应连续、对称，角度符合要求，与立杆、横杆的连接应牢固。对于高度超过一定限值的脚手架或特殊类型脚手架，横向斜撑的设置应严格按方案执行，以增强脚手架的整体稳定性。

4.连墙件：连墙件是脚手架与建筑主体结构连接的重要部件，其布置间距、连接方式（刚性或柔性）必须严格符合设计规范。严禁随意拆除或减少连墙件，确需调整时应经技术部门同意并采取加固措施。

5.安全防护设施：作业层应按规定设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度、挡脚板高度及搭设方式需合规。脚手架外侧应采用密目式安全立网封闭，网间连接应严密。同时，需检查作业层脚手板下方是否有水平安全网或其他防坠落措施。

（三）使用中检查与维护

脚手架投入使用后，日常巡检与定期检查不可或缺，以应对使用过程中的动态变化。

1.日常巡检：由作业班组或安全员每日对脚手架进行检查，重点关注立杆是否沉降、歪斜，扣件是否松动，脚手板是否破损、移位，安全防护设施是否完好，有无超载使用现象，以及架体上是否堆放杂物等。

2.定期检查：每周或每半月应组织一次全面检查，除日常巡检内容外，还需检查连墙件的牢固性，剪刀撑、横向斜撑的完整性，立杆基础的稳定性，以及脚手架整体的变形情况等。遇有大风、大雨、大雪等恶劣天气后，必须进行专项检查，确认安全后方可继续使用。

3.维护与整改：对检查中发现的问题和隐患，应立即下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对于严重危及安全的情况，应立即停止脚手架使用，撤离人员，待隐患彻底消除并验收合格后方可恢复使用。严禁带隐患作业。

（四）拆除阶段检查

脚手架拆除作业同样存在较高风险，拆除前的准备与过程中的监控至关重要。

1.拆除方案与交底：拆除前必须编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施及指挥协调机制。并向所有参与拆除人员进行书面安全技术交底，强调拆除纪律和注意事项。

2.现场准备检查：拆除区域应设置明显警示标志和警戒线，严禁非作业人员进入。拆除前应清除架体上的杂物及地面障碍物，检查吊具、索具是否安全可靠。

3.拆除过程监控：拆除作业必须严格按照“自上而下、逐层拆除，后搭先拆、先搭后拆”的原则进行，严禁上下同时作业或采用推倒、拉拽等危险方式拆除。连墙件、剪刀撑等重要杆件的拆除应符合方案要求，必要时应先设置临时支撑。

二、施工现场脚手架风险提示牌设置规范

风险提示牌是传递安全信息、警示潜在危险、引导安全行为的重要载体，其设置应科学、规范、醒目，真正起到预警和提示作用。

（一）风险提示牌的核心作用

风险提示牌并非简单的标识，而