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砖瓦码窑工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：砖瓦码窑工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于砖瓦码窑工在生产过程中，确保职业健康和安全的基本要求。

2.目的：规范砖瓦码窑工的操作行为，预防职业健康和安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：码窑工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备检查：码窑工在开始工作前，应检查码窑设备是否正常，包括码架、输送带、传动系统等，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜。码窑工应确保工作区域照明充足，地面无积水、油污等滑倒隐患。

4.安全警示：码窑工应熟悉并遵守工作区域的安全警示标志，不得擅自移动或覆盖安全警示标志。

5.个人健康检查：码窑工应定期进行健康检查，确保身体条件符合工作要求。如有不适，应及时就医，并在医生建议下调整工作。

6.环境监测：码窑工应关注工作环境中的粉尘、噪音等指标，如发现异常，应立即上报并采取相应措施。

7.紧急预案：码窑工应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线和应急设备的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。

8.安全培训：码窑工应接受专业安全培训，了解本岗位的安全操作规程，提高安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.准备工作：码窑工在操作前应穿戴好个人防护用品，检查码窑设备是否处于良好状态，确保所有安全装置正常工作。

2.砖瓦准备：将砖瓦按照规定的尺寸和规格进行分类堆放，确保砖瓦表面清洁，无破损。

3.码架调整：根据砖瓦规格调整码架的高度和间距，确保砖瓦码放时能够稳固且均匀。

4.码放砖瓦：从码架底部开始，按照先底后上的顺序码放砖瓦，注意砖瓦之间的对齐和紧密连接。

5.检查稳固性：在码放过程中，定期检查砖瓦的稳固性，防止因码放不当导致砖瓦滑落或损坏。

6.输送砖瓦：使用输送带将码好的砖瓦输送到窑炉前，确保输送过程中砖瓦不受损。

7.窑炉准备：检查窑炉温度、湿度等参数，确保窑炉运行在最佳状态。

8.砖瓦入窑：按照窑炉操作规程，将砖瓦缓慢送入窑炉，避免因操作过快导致砖瓦损坏或窑炉损坏。

9.监控窑炉运行：在砖瓦入窑后，监控窑炉运行状态，确保温度、湿度等参数稳定。

10.窑炉关闭：砖瓦烧制完成后，按照操作规程关闭窑炉，进行冷却和后续处理。

11.清理现场：操作结束后，码窑工应清理工作现场，确保无遗留砖瓦和杂物。

12.设备维护：定期对码窑设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。

关键点：

-确保砖瓦码放均匀，防止窑炉内砖瓦倾斜或损坏。

-操作过程中注意安全，防止意外伤害。

-严格按照窑炉操作规程进行操作，确保窑炉安全运行。

-定期检查和维护设备，预防设备故障。

四、设备状态

设备良好状态分析：

1.码架稳定：码架在操作中应无松动或变形，确保砖瓦码放的安全和均匀。

2.输送带平稳：输送带运行顺畅，无异常噪音，输送速度可调节，适应不同砖瓦码放需求。

3.传动系统正常：传动系统无磨损，链条或皮带紧度适中，传动平稳。

4.电器控制系统：控制系统操作灵敏，显示准确，能够实时监控设备运行状态。

5.安全保护装置：紧急停止按钮、限位开关等安全保护装置灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速切断电源或停止设备运行。

6.环境监测：设备周围环境监测系统正常运行，能够实时监控温度、湿度等关键参数。

设备异常状态分析：

1.码架不稳：码架出现松动或变形，可能是因为固定件损坏或长期超负荷工作。

2.输送带故障：输送带跑偏、断裂或出现异常噪音，可能是因为磨损过度或异物进入。

3.传动系统磨损：传动系统部件如链条、齿轮等磨损严重，可能导致设备运行不稳定。

4.电器控制系统故障：控制系统失灵、显示不准确或无响应，可能是因为电路板损坏或连接松动。

5.安全保护装置失效：安全装置无法正常工作，可能导致设备在异常情况下无法及时停止。

6.环境监测异常：环境监测系统未能准确反映实际状况，可能是因为传感器损坏或监测参数设置错误。

码窑工在操作过程中应密切注意设备状态，发现异常应及时上报并采取相应措施，如停止作业、检查维修等，确保生产安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.码架测试：检查码架的垂直度和水平度，使用水平仪和卷尺进行测量，确保码架稳定可靠。

2.输送带测试：启动输送带，观察其运行是否平稳，有无异常噪音，并通过触摸检测温度变