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公司保温材料原料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司保温材料原料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司保温材料原料工岗位的日常操作，旨在保障员工在原料加工过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保生产过程安全、高效、环保。员工应接受专业培训，掌握岗位操作技能和安全知识，提高自我保护意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

员工进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防静电工作服、防护手套和防割工作鞋。长发需束起并佩戴工作帽，确保防护用品完好无损，不得随意脱卸。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动；

c.检查传动装置是否正常，无异常噪音；

d.检查润滑系统是否正常，油位符合要求；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，紧急停止按钮功能正常；

f.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所保持整洁，无积水、油污和杂物；

b.通风良好，确保空气中无有害气体和粉尘超标；

c.温湿度适宜，避免高温或低温对员工健康造成影响；

d.照明充足，保证操作区域可视范围清晰；

e.定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已开启；

b.按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备；

c.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察各仪表读数；

d.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改设备设置；

e.操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.原料投料时，需均匀投入，避免造成设备过载；

b.调节设备速度时，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏；

c.检查原料质量时，需佩戴防护眼镜，避免原料飞溅入眼。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并切断电源；

b.确定异常原因后，根据预案进行处理，如无法自行处理，立即上报主管；

c.在处理异常过程中，确保其他员工远离危险区域；

d.异常处理完毕后，经检查确认设备安全，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表读数稳定，符合设定参数；

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

d.电气设备无过热、冒烟等异常情况；

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表读数异常波动，超出设定范围；

c.传动部件出现打滑、磨损或断裂；

d.电气设备过热，出现冒烟或火花；

e.通风系统不畅，出现异味或有害气体。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

b.使用仪器设备对设备关键部件进行定期检测，如温度、压力等；

c.记录设备运行数据，分析异常趋势，提前预警；

d.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况；

e.培训员工识别故障现象，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查原料的输送速度和均匀性，确保生产效率和质量；

b.监测设备的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

c.检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等；

d.评估设备的噪音和振动水平，确保在可接受范围内；

e.定期进行电气系统的绝缘测试，防止漏电事故。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整原料输送速度和设备运行参数；

b.更换磨损或损坏的部件，如传动带、轴承等；

c.调整设备的润滑系统，确保润滑充分；

d.调整电气设备的接线，确保电气系统稳定；

e.对设备进行软件升级，优化控制程序。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

c.高负荷工况：降低生产速度，避免设备过载；

d.紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产；

e.临时工况：根据实际情况，灵活调整操作参数，确保生产任务完成。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持良好的站立或坐姿，确保脊椎自然弯曲，避免长时间保持同一姿势；

b.工作台高度应适合操作者身高，避免过度弯腰或伸颈；

c.