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- 2026-02-06 发布于辽宁
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安全生产隐患排查表及整改措施
安全生产是企业发展的生命线,任何时候都不能有丝毫松懈。隐患排查与整改作为安全生产管理的核心环节,其深度与实效直接关系到企业的财产安全和员工的生命健康。本文旨在提供一份具有实操性的安全生产隐患排查表框架及对应的整改措施思路,以期为企业安全管理工作提供有益参考。
一、安全生产隐患排查表核心构成
一份全面的隐患排查表应具备系统性、针对性和可操作性,通常涵盖以下关键方面。企业需根据自身行业特点、生产工艺、设备状况等进行细化调整。
(一)作业环境与布局
检查项目
检查标准
常见隐患表现
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通道与安全出口
畅通无阻,标识清晰,宽度符合规定
通道堆放杂物,出口被锁闭或堵塞,标识模糊
作业场所整洁度
物料堆放有序,无多余杂物,地面平整无油污积水
物料乱堆乱放,垃圾未及时清理,地面湿滑
采光与通风
照明充足,通风良好,符合职业健康要求
照明不足,通风不良,异味或粉尘聚集
区域划分
生产区、仓储区、办公区等划分明确,有标识
区域界限不清,危险区域未有效隔离
(二)设备设施安全
检查项目
检查标准
常见隐患表现
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机械设备状态
运行正常,安全防护装置齐全有效,定期维保
设备异响、漏油,防护罩缺失或损坏,未按期维保
电气设备与线路
线路敷设规范,设备接地接零良好,无裸露破损
私拉乱接电线,插座超负荷,线路老化破损
特种设备
按期检验合格,操作人员持证上岗,运行记录完整
未定期检验,无证操作,记录不全或伪造
消防设施
配置齐全,完好有效,定期检查维护
灭火器过期或压力不足,消防栓堵塞,报警系统失效
(三)危险化学品管理
检查项目
检查标准
常见隐患表现
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储存与堆放
专用库房,分类存放,标识清晰,符合安全距离
混存混放,标识不清,超量存放
领用与记录
严格审批,双人双锁,出入库记录完整
领用随意,记录不全,账物不符
应急处置
配备相应的应急器材和泄漏处理物资
缺乏应急器材,员工不熟悉应急处理流程
(四)作业行为安全
检查项目
检查标准
常见隐患表现
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个体防护用品(PPE)
按规定佩戴和使用合格的PPE
不佩戴或不正确使用PPE,PPE失效
特种作业人员资质
持证上岗,证书在有效期内
无证上岗,证书过期
作业许可管理
危险作业执行审批制度,落实监护措施
未办理许可擅自作业,监护不到位
操作规程遵守情况
严格遵守安全操作规程
违章操作,凭经验办事,图省事简化流程
(五)安全管理与应急
检查项目
检查标准
常见隐患表现
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安全责任制落实
各级人员安全职责明确,责任到人
职责不清,推诿扯皮,安全投入不足
安全培训教育
定期开展,内容针对性强,记录完整
未定期培训,培训走过场,员工安全意识薄弱
应急预案与演练
预案完善,定期组织演练,员工掌握基本技能
预案陈旧未更新,未开展演练,员工不知如何应对
事故隐患上报与整改
有畅通渠道,整改及时闭环
隐患隐瞒不报,整改拖延,未跟踪验证
二、隐患整改措施的制定与实施
排查出隐患只是第一步,关键在于落实有效的整改措施,形成“发现-整改-验证-巩固”的闭环管理。
(一)整改原则
1.及时性原则:对排查出的隐患,尤其是重大隐患,必须立即采取控制措施并着手整改,严防隐患扩大导致事故。
2.“五定”原则:定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改资金、定应急预案(或监控措施)。
3.分级负责原则:根据隐患的严重程度和整改难度,明确各级管理层的整改责任,确保责任落实。
4.闭环管理原则:对隐患的整改过程和结果进行跟踪、验证,确保隐患得到彻底消除,
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