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风电基础大体积混凝土施工方案

一、风电基础大体积混凝土施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制依据

本施工方案依据国家现行相关法律法规、技术标准和规范编制，主要包括《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《大体积混凝土施工技术规范》（JGJ/T8）、《风力发电机组基础设计规范》（NB/T31039）等。方案结合项目地质勘察报告、设计图纸及现场实际情况，确保施工的科学性和可行性。方案编制过程中，充分考虑了季节性气候影响、施工资源配置及质量控制要点，以满足工程质量和进度要求。同时，方案明确了安全文明施工措施，以保障施工人员生命财产安全。

1.1.2工程概况

本工程为风电场基础工程，基础形式为现浇钢筋混凝土独立基础，基础尺寸及埋深根据风机型号及地质条件确定。混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6，混凝土总量约800立方米。基础底标高为-5.0米，顶标高为+0.5米，基础高度5.5米。施工场地地形较为平坦，但地下水位较高，需采取有效降水措施。根据地质报告，场地土层主要为粉质黏土，承载力特征值180kPa，需进行地基处理以满足设计要求。

1.1.3方案主要内容

本方案主要包括施工准备、材料选择、混凝土配合比设计、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、养护及质量检测等内容。施工准备阶段，重点明确施工组织架构、人员配置及设备进场计划；材料选择阶段，对水泥、砂石、外加剂等原材料进行严格检测，确保符合设计要求；混凝土配合比设计阶段，通过试验确定最优配合比，以降低水化热温升；模板工程阶段，采用定型钢模板，确保模板刚度及稳定性；钢筋工程阶段，严格控制钢筋间距及保护层厚度；混凝土浇筑阶段，采用分层分块浇筑方式，防止出现裂缝；养护阶段，采取保温保湿措施，确保混凝土强度正常发展；质量检测阶段，对混凝土强度、抗渗性、外观质量等进行全面检测，确保工程质量符合规范要求。

1.1.4施工部署

本工程采用流水施工方式，将整个施工过程划分为准备、施工、验收三个阶段。准备阶段主要包括场地平整、临时设施搭设、材料采购及试验等；施工阶段主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等；验收阶段主要包括质量检测、隐蔽工程验收及竣工验收等。施工过程中，采用多班组平行作业，以提高施工效率。同时，设立专职安全员及质检员，对施工全过程进行监督，确保施工安全和质量。

1.2材料选择及配合比设计

1.2.1原材料选择

本工程采用P.O42.5水泥，水泥用量控制在300kg/m3以内，以降低水化热温升；砂石采用级配良好的河砂及碎石，砂率控制在35%左右，以改善混凝土和易性；外加剂采用高效减水剂和缓凝剂，减水率控制在15%以上，缓凝时间控制在6小时以上，以延长混凝土凝结时间，便于施工操作。所有原材料进场后，均需进行严格检测，确保符合设计及规范要求。

1.2.2混凝土配合比设计

根据设计要求及试验结果，混凝土配合比设计如下：水泥300kg/m3、砂1050kg/m3、碎石1580kg/m3、高效减水剂3kg/m3、缓凝剂2kg/m3、水180kg/m3。通过试验确定水胶比0.45，坍落度180mm±20mm。配合比设计过程中，重点考虑了低水化热、高强早强、良好和易性及耐久性等因素，以满足工程实际需求。

1.2.3配合比试配及调整

在正式施工前，进行混凝土配合比试配，试配结果如下：3天强度28MPa、7天强度42MPa、28天强度50MPa。根据试配结果，对配合比进行适当调整，最终确定施工配合比为：水泥295kg/m3、砂1030kg/m3、碎石1570kg/m3、高效减水剂3.2kg/m3、缓凝剂2.2kg/m3、水175kg/m3。调整后的配合比满足设计强度及施工和易性要求。

1.2.4外加剂使用说明

高效减水剂采用FDN型，掺量3%±0.2%，主要作用是降低水胶比，提高混凝土强度和耐久性；缓凝剂采用JG-I型，掺量2%±0.1%，主要作用是延长混凝土凝结时间，便于施工操作。外加剂在使用前，需进行溶解试验，确保溶解均匀，避免出现结块现象。

1.3模板工程

1.3.1模板材料及规格

本工程采用定型钢模板，模板厚度6mm，面板采用Q235钢板，背楞采用槽钢，支撑体系采用可调顶托及钢立柱。模板拼缝采用双面胶密封，确保混凝土浇筑过程中不出现漏浆现象。模板尺寸根据基础图纸精确加工，误差控制在2mm以内。

1.3.2模板安装

模板安装前，需对基础钢筋进行隐蔽工程验收，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。模板安装过程中，采用激光水平仪进行标高控制，确保模板标高准确。模板拼缝处设置止水带，以防止混凝土浇筑过程中出现渗漏现象。模板安装完成后，进行整体加固，确保模板稳定性。

1.3.3模板拆除

混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。