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钢结构施工技术交底标准文本

一、工程概况及交底范围

1.1基本信息

项目

内容

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工程名称

（根据实际工程填写）

交底部位/工序

（例如：钢结构主体结构安装、屋面系统安装等）

交底日期

年月日

交底单位

（施工单位技术部门或项目部）

交底人

（姓名及职称/职务）

接受交底单位

（施工班组/作业队伍）

接受交底负责人

（姓名及职务）

参加交底人员

（签到表附后或在此列出主要人员）

1.2工程简介

简要描述本钢结构工程的主要特点、结构形式（如门式刚架、钢框架、网架等）、跨度、高度、主要构件类型、工程量等关键信息，使接受交底人员对工程有整体认知。

二、交底目的与依据

2.1交底目的

明确本工序/部位的施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项及环保措施，确保施工人员理解并掌握相关内容，规范操作行为，保障工程质量与施工安全，顺利完成施工任务。

2.2交底依据

1.设计文件：本工程钢结构施工图纸（包括设计变更、洽商记录）、设计说明及相关技术文件。

2.主要规范、标准：

*《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）

*《钢结构工程施工规范》（GB____）

*《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）

*《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82）

*（其他相关国家、行业及地方规范、标准）

3.施工组织设计及专项施工方案：本工程施工组织设计、钢结构专项施工方案等。

4.合同及其他要求：工程施工合同中关于质量、安全、进度的相关约定。

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：施工前必须进行图纸会审，熟悉设计意图，理解设计要求。如需进行深化设计，深化设计文件须经原设计单位确认。

2.施工方案编制与审批：已完成钢结构专项施工方案的编制，并按程序审批通过。施工人员应熟悉方案内容。

3.技术交底：各级技术人员应逐级进行技术交底，确保交底内容传达到每一位操作工人。本交底书作为交底的一部分。

4.测量放线：根据设计图纸及测量控制网，进行轴线、标高及预埋件位置的复核与放线，设置必要的控制桩和水准点，并做好记录。测量仪器应在检定有效期内。

3.2现场准备

1.场地清理与平整：清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施。

2.道路与吊装场地：确保运输道路畅通，吊装作业场地坚实平整，满足吊装设备作业要求。

3.临时设施：根据需要搭设临时办公室、材料仓库、加工场地、工人宿舍等，并符合安全、消防规定。

4.临水临电：接通施工用水、用电，安装配电箱并做好防雨、防触电保护。

3.3材料准备与验收

1.材料进场：钢结构构件、钢材、焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、涂料、防火材料等主要材料，必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行进场验收。

2.材料检验：

*钢材：核对其规格、型号、材质、炉批号，外观检查无锈蚀、裂纹、夹层等缺陷。必要时进行力学性能和化学成分抽样复验。

*焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等的型号、规格应与设计要求及焊接工艺评定相匹配，存放在干燥、通风的库房内，并按规定烘焙和领用。

*高强度螺栓：其连接副的规格、型号、扭矩系数（或预拉力）应符合设计要求，并按规定进行扭矩系数或预拉力复验。

*构件：核对构件编号、数量、尺寸，检查构件外观质量（变形、损伤、涂层等），发现问题及时处理。

3.材料堆放：构件及材料应按品种、规格、型号分类堆放，设置标识牌。堆放场地应平整坚实，防止构件变形、损坏或锈蚀。大型构件堆放应设置垫木，保证平稳。

3.4机具设备准备

1.吊装设备：根据构件重量和安装高度，选用合适的吊车、吊具（钢丝绳、卸扣、吊耳等），并确保其性能良好，安全装置齐全有效。

2.焊接设备：电焊机、切割设备、烘干箱、保温筒等应满足施工要求，并进行检查调试。

3.测量工具：全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、扭矩扳手、塞尺、焊缝检测尺等，应定期检定，确保精度。

4.其他工具：扳手、撬棍、千斤顶、缆风绳、临时支撑等。

四、主要施工工艺及技术要求

4.1测量放线与基础复核

1.轴线与标高控制：根据测量控制网，精确放出各柱基轴线、柱间距控制线及标高基准点。

2.基础复核：复核地脚螺栓（或预埋件）的位置、标高、露出长度、螺纹保护情况，以及基础顶面平整度。对超出允许偏差的，应及时通知相关单位处理。地脚螺栓螺纹部分应清理干净，并涂抹黄油或套上保护套。

4.2构件加工与验收（如为现场加工）

（如构件为工厂加工，此部分可简化为到场构件的验收）

1.下料切割：严格按下料单尺寸进行切割，保证切口平整，尺