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  • 2026-02-07 发布于山东
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给排水应急处理技术要点

给排水系统作为城市基础设施的核心组成部分,承担着水资源输配与污废水排出的关键功能。其运行稳定性直接影响居民生活、工业生产及公共卫生安全。当系统因自然灾害(如地震、暴雨)、设备老化(如管道腐蚀)或人为操作失误(如施工破坏)等突发情况出现泄漏、堵塞、水质污染等问题时,需通过科学的应急处理技术快速控制事态,最大限度降低对社会运行的影响。以下从应急响应机制、现场快速处置、水质安全保障及后期恢复评估四个核心维度,系统阐述给排水应急处理的技术要点。

一、应急响应机制构建

应急响应机制是给排水突发事故处理的首要环节,其完善程度直接决定后续处置效率。机制构建需重点关注预警监测、分级响应及指挥协调三个层面。

1.预警监测体系

通过安装智能传感器(如压力传感器、流量监测仪、水质在线分析仪)实现关键节点的实时数据采集,监测参数包括管道压力(正常范围0.3-0.6MPa)、流量波动(偏差超过15%需预警)、浊度(饮用水标准≤1NTU)及余氯(0.3-0.8mg/L)等。当监测数据超出阈值时,系统自动触发预警信号,同时通过物联网平台将异常位置、类型(泄漏/污染/堵塞)及初步严重程度推送至应急指挥中心。例如,某区域压力传感器显示管道压力骤降至0.1MPa且流量激增,可初步判定为大口径管道破裂泄漏。

2.分级响应标准

根据事故影响范围与严重程度,通常划分为三级响应:一级(特别重大),如主干管破裂导致5万以上用户停水超12小时,或水质污染涉及公共卫生事件;二级(重大),如次干管泄漏影响1万-5万用户停水6-12小时,或局部水质指标超标(如浊度>5NTU);三级(较大),如支管堵塞导致500-1000户停水<6小时。不同级别对应不同响应措施:一级响应需启动跨部门联合指挥部,调动消防、环保、医疗等多单位协同;二级响应由水务部门主导,调配区域维修力量;三级响应由片区运维团队现场处置。

3.指挥协调流程

应急指挥中心需建立“信息汇总-研判决策-指令下达-反馈跟踪”的闭环流程。信息汇总阶段需整合监测数据、现场人员上报信息(如泄漏点位置、水流特征)及历史管道资料(如管材、埋深);研判决策时结合地理信息系统(GIS)分析影响范围,制定封堵、分流或截断等初步方案;指令下达需明确各单位职责(如抢修组负责管道封堵、检测组负责水质采样);反馈跟踪要求现场人员每15-30分钟上报进展,指挥中心实时调整方案。

二、现场快速处置技术

现场处置是控制事故扩大的关键阶段,需针对泄漏、堵塞、设备故障等不同场景,采用针对性技术手段。

1.泄漏事故处置

泄漏处置的核心是快速定位与有效封堵。定位技术包括:①声学检测法,通过听漏仪捕捉泄漏产生的高频声波(频率范围2-20kHz),适用于金属管道;②红外热成像法,利用泄漏点与周围土壤的温差(通常>2℃)生成热图,适用于无覆盖层的塑料管道;③示踪剂法,向管道注入荧光素(浓度5-10mg/L),在下游观察显色位置,适用于隐蔽性强的深埋管道。

封堵技术需根据管材选择:金属管道(钢管、球墨铸铁管)可采用哈夫节(一种管道快速连接器),适用于管径100-600mm的裂缝或砂眼;塑料管道(PVC、PE管)可使用专用修补夹,配合密封胶(如环氧树脂胶)增强密封性;若管道断裂严重无法临时修补,需采用临时旁路管(材质与原管一致,管径不小于原管80%)分流,确保关键区域供水。例如,某DN300PE管因外力断裂,现场采用同规格PE旁路管连接断裂两端,并用管卡固定,30分钟内恢复部分供水。

2.堵塞事故处置

堵塞多发生于排水管道,常见原因为杂物堆积(如厨余垃圾、树根)或结垢(如碳酸钙沉积)。处置技术包括:①物理疏通,使用高压水射流设备(压力10-30MPa,流量50-100L/min),通过旋转喷头产生的反向冲击力破碎堵塞物,适用于管径150-800mm的管道;②机械疏通,采用竹片、弹簧疏通机(转速300-500r/min)直接搅动堵塞物,适用于支管或短距离堵塞;③化学疏通,针对结垢堵塞可注入酸性清洗剂(如盐酸,浓度5%-10%),反应时间控制在30分钟内,避免腐蚀管道。需注意,化学疏通前需检测管道材质(如混凝土管耐酸性差),且处置后需用清水冲洗(冲洗时间≥1小时),防止残留药剂污染水体。

3.设备故障处置

水泵、阀门等关键设备故障会导致供排水能力下降。水泵故障常见原因为叶轮卡阻或电机过载,处置时需先断电排查:若为异物卡阻,拆卸泵体清除杂物(如塑料袋、石块);若为电机问题,需测量绝缘电阻(正常≥0.5MΩ),低于标准需更换绕组。阀门故障多表现为关闭不严或无法开启,可通过添加润滑脂(如二硫化钼润滑脂)解决卡阻,若密封面损坏需更换密封件(如O型圈、闸板)。处置后需进行功能测试:水泵需空载试运行5-10分钟,观察振动(振幅≤0.07mm)与噪音(≤85dB);阀

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