木结构构件安装施工标准.docxVIP

木结构构件安装施工标准

1.总则

1.1目的

本标准规定了木结构构件安装施工的要求、方法、质量验收等，旨在确保木结构安装工程的质量、安全及耐久性。

1.2适用范围

本标准适用于各类木结构工程（如房屋、桥梁、栈桥等）的构件安装施工。

1.3依据

本标准依据《木结构设计规范》（GBXXXX）、《建筑木结构工程施工质量验收规范》（GBXXXX）、《木结构工程施工规范》（GBXXXX）等相关国家标准和行业标准编写。

2.施工准备

2.1材料准备

构件:应符合设计文件要求，具有出厂合格证和质量检验报告。

连接件:沉头螺栓、发泡橡胶、连接板、紧固件等应配套齐全，并检验其质量。

辅助材料:水泥砂浆、膨胀螺栓、木材防腐剂、防火涂料等应按需准备。

2.2机械设备准备

起重设备:根据构件重量选择合适的塔吊、汽车吊或卷扬机。

运输设备:构件运输车、平板车等。

测量工具:水准仪、经纬仪、激光水平仪、线坠、钢卷尺等。

加工设备:油压千斤顶、倒链、角磨机、电钻等。

2.3人员准备

施工人员:应具备相应资质和经验，熟悉施工图纸和工艺要求。

技术人员:负责技术交底、质量控制和问题处理。

安全员:负责现场安全管理，监督安全措施落实。

2.4现场准备

场地平整:确保构件运输和安装场地平整、开阔。

定位放线:根据设计图纸进行轴线定位和标高控制，设置控制点和基准线。

临时支撑:搭设必要的临时支撑，保证构件安装过程中的稳定性。

安全防护:设置安全警戒区域，配置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3.构件安装

3.1安装顺序

先主后次:先安装主要承重构件（梁、柱、桁架等），再安装次要构件（墙体、屋面模板等）。

从下往上:采用自下而上的安装顺序，逐层、逐品进行。

先内后外:对于室内外结合的结构，先安装室内部分，再安装室外部分。

3.2构件就位

运输:使用合适的吊具和运输工具，确保构件在运输过程中不受损坏。

吊装:根据构件重量和形状选择合适的吊装方法和吊具，缓慢、平稳吊装，避免冲击和晃动。

就位:将构件缓慢放置在设计位置，使用水平仪和线坠调整方向和标高，确保安装基准正确。

3.3连接安装

3.3.1螺栓连接

预孔:构件连接处应预先开设螺栓孔，孔径和位置应符合设计要求。

清理:安装前清除孔内杂物和木屑。

螺栓安装:依次拧紧螺栓，使用力矩扳手控制拧紧力矩，确保连接紧密。

发泡橡胶:在螺栓孔内填充发泡橡胶，防止雨水渗漏。

防松措施:安装防松螺母或弹簧垫圈，防止螺栓松动。

3.3.2销接连接

销孔:构件连接处应预先开设销孔，孔径和位置应符合设计要求。

清理:安装前清除孔内杂物和木屑。

销钉安装:将销钉逐个敲入，使用木槌或液压器，确保销钉完全安装到位，并校验连接间隙。

3.3.3焊接连接

适用于钢木组合结构:严格按照焊接规范进行焊接，控制焊接电流、时间和位置。

焊前处理:清除焊件表面的油污、锈蚀等。

焊后检查:检查焊缝质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。

3.4安装校核

标高:使用水准仪检查构件标高，确保符合设计要求。

水平度:使用水平仪检查构件水平度，确保连接平面平整。

垂直度:使用经纬仪或激光垂直仪检查构件垂直度，确保结构稳定。

连接间隙:检查螺栓连接或销接连接的间隙，确保符合设计要求。

4.质量验收

4.1验收标准

外观:构件表面无损坏、变形，连接处无松动、开裂。

尺寸:构件安装尺寸偏差应符合设计要求。

连接:连接方式正确，连接紧密，无松动、滑移。

安全:安装过程安全可靠，无安全事故发生。

4.2验收程序

自检:施工班组进行自检，确认安装质量符合要求。

互检:相邻班组进行互检，发现问题及时沟通解决。

专检:监理或甲方代表进行专检，确认安装质量符合规范要求。

竣工验收:工程完成后进行竣工验收，出具验收报告。

5.安全文明施工

5.1安全措施

高处作业:使用安全的登高工具，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

起重作业:做好吊装前的安全检查，确保吊具和索具完好，操作人员持证上岗。

用电安全:电焊、切割等作业应符合用电安全规范，防止触电事故。

防火措施:施工现场配备灭火器，严禁烟火，做好防火宣传工作。

5.2文明施工

材料堆放:材料堆放整齐，分类堆放，标识清晰。

现场环境:保持施工现场整洁，及时清理垃圾和废弃物。

噪声控制:采用低噪声设备，合理安排施工时间，减少噪声污染。

6.施工记录

施工日志:记录每天施工内容、天气情况、遇到的问题及解决方法等。

检验记录:记录构件安装过程中的检验数据，如标高、水平度、垂直度等。

验收记录:记录每次验收的时间、参与人员、验收结果等。

木结构构件安装施工标准（1）

1.目的

统一木结构构件的安装质量，