工作设计与测量.pptxVIP

第七章任务设计与任务丈量;;;;;;1.任务设计;任务丈量;1.2任务设计的步骤;?????识别问题的方法——5W2H?;任务设计中的行为方法;有几个黑点！:o)

;伴随肘的挪动，小臂和大臂做为一个整体，在自然形状下伸出的动作。

?????识别问题的方法——5W2H

(3)矫正动作R2(独立动作)

⑦改动零件箱的陈列、组合方式。

每种动作都用E2表示，时间值为2MOD。

因此，作业时间由90MOD降到68MOD。

其动作举例在：搅拌液体；

接纳派工单并完成制造任务

它将操作分解为挪动、抓取、放下、定向、装配、运用、装配及精神作用等8种动作要素，并制定了各动作要素的时间规范。

只需眼睛独立动作时，才给眼睛动作以时间值，如读文件，找图的记号，留意仔细检查。

简单抓的动作Gl，复杂抓的动作G3。

设计不合理添加了制造上的困难

由于设备维护保养不善，任务发生缺点而停产;

流水消费线改良后，各工位的任务量趋于平衡，消费量提高32％。

宽放值习惯上以系数表示，使正常时间调整到符合实践规范的时间。;;噪声与振动情况;;3.任务丈量;;;宽放种类;1.作业宽放;2.个人宽放:;3.疲劳宽放

;疲劳宽放评价工程与宽放率;3﹑注意力集中的干干停停﹐姿势不自然

其动作举例在：搅拌液体；

基于这种推想，西格提出了MTA法。

用延续测时法〔秒表时间研讨〕分析

眼睛的动作分为眼睛的挪动(向一个新的位置挪动视野)和调整眼睛的焦距两种。

作业时间＝任务时间／天—宽放时间／天

空白格——机器运转时间

压脚踏板时，从脚踝关节到脚尖的一次动作为F3，再抬起前往的动作又为F3。

③运用零件、资料搬运安装。

两手同时伸出，用左手抓橡皮(G1)，用右手抓笔(G1)，然后放到本人手前。

MUCH

当把手臂充分伸展时，伴有身体的倾的辅助动作，从时间值上来看，仍是M4。

1966年哈依德结合人机工程学研讨成果，开发了简单、适用，而且精度不低于MTM、WF等方法的模持排时法，简称MODAPTS或MOST法)。;;宽放实例研讨;无效时间P186;４．任务丈量的根本技术;４.1方法研讨;４.1.1过程研讨;工艺流程图分类;任何一项消费工艺都可以分为加工、搬运、停滞和检查四个过程，这四个过程可以用四个符号来???示，经过这四个符号可以组成一些工艺流程图和工艺道路图。改善消费程序需求搜集以下几个情况：??

分工:各个过程的程序、分类、称号、工人的分工范围。?;;工艺流程分析;;;消费管理流程图;各部门担任事物;各部门担任事务;４.1.2操作研讨;人机结合分析－多活动图;４.1.3动作研讨;动素Therblig;动作研讨原那么;3)工具和设备的设计原那么

;４.2时间研讨;;“合格工人〞;“规范形状〞;“正常速度〞;企业内时间浪费的要素和环节;1〕产品设计上的缘由;2〕作业方法上的缘由

;3〕管理方面的缘由

;时间研讨普通步骤：;常用方法;时间研讨各方法的运用;通用电气公司引荐的观测次数表;５.预定动作时间规范;;;;５.1模特排时法;５.1.1MOD法的特点;;MODAPTS与其他方法比较;５.1.2模特排时法的动作分类;;;;;５.1.4模特法的动作分析;;;;;;;2．终结动作;3挪动动作与终结动作的结合;;②拧螺母的动作;③运用螺丝刀的动作;4同时动作;5下肢和腰的根本动作;6辅助动作;(2)眼睛的动作E2(独立动作);;(4)判别动作D3;(5)加压动作A4(独立动作);;7动作分析运用的其他符号;模特排时分析记录表的填写方法;1．替代、合并挪动动作M

;2．减少挪动动作M的次数

;3．用时间值小的挪动动作替代时间值大的挪动动作。;4．替代、合并抓的动作G

;5．简化抓的动作G

;6．简化放置动作P

;7．简化放置动作P

;8．尽量不运用眼睛动作E2。

;9．尽量不做校正动作R2

;10．尽量不做判别动作D3

;11．尽量减少脚踏动作F3

;13．尽量减少行走动作W5、身体弯曲动作B11、身体站起动作S30;消费线根本上是手任务业，各工位的作业时间如下图。第5工位作业时间最长．为90MoD，而第11工位作业时间只需50MOD。经分析，这些工位的任务量根本平衡。另外，第1、8、12工位是关键工位，它们的作业时间均在70MOD以上。假设能将某些工位的作业时间降低到低于70MoD，那么产量可望提高32％。;;;6、任务抽样法P193;用延续测时法〔秒表时间研讨〕分析;用任务抽样法来分析

;6.1任务抽样的特点;6.2任务抽样的用途;谢谢大家！