公司粉矿烧结工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司粉矿烧结工合规化操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工在烧结生产线上的操作。适用于所有参与粉矿烧结工艺的员工，包括操作工、维修工及管理人员。规程旨在确保烧结过程安全、高效，防止事故发生，保护员工及设备安全。员工应严格按照规程执行，定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护服，防止烫伤。

c.进入有粉尘、有毒气体或腐蚀性物质的环境时，应佩戴相应的防护面具或防毒面具。

d.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保安全。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动带、轴承等易松动部位。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线。

e.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞现象。

f.进行空载试车，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.确保紧急疏散通道畅通，无障碍物。

f.检查安全防护装置，如防护栏杆、防护网等，确保其完好有效。

操作人员在进行烧结作业前，必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施得到落实。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序依次启动辅助设备。

c.启动烧结机主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.按照烧结工艺要求，逐步加入粉矿，控制加料速度和量。

e.观察烧结过程，调整设备参数，如温度、压力等，确保烧结效果。

f.烧结完成后，关闭烧结机主设备，停止辅助设备。

g.进行设备清洁和维护，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊粉矿或特殊烧结要求，应严格按照工艺要求调整设备参数。

b.特殊烧结过程应加强监控，及时调整温度、压力等参数。

c.特殊工序完成后，需对烧结产品进行质量检测，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换故障部件、调整设备参数等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可恢复生产。

e.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于特殊工序和异常工况，应特别注意，确保操作安全，避免对设备和人员造成损害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的运行速度，无异常振动和噪音。

b.烧结机温度应保持在工艺规定的范围内，通常在1200°C至1400°C之间。

c.烧结压力应保持在工艺规定的水平，通常在0.2至0.5MPa之间。

d.设备的电流、电压应稳定，波动范围在正常工作范围内。

e.烧结矿料在烧结过程中的水分含量应控制在工艺规定的范围内。

f.烧结矿料在烧结过程中的温度分布应均匀。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏、传动带松动或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是烧结机加热系统故障或冷却系统不畅。

c.设备电流或电压波动过大，可能是电气系统存在问题或供电不稳定。

d.烧结矿料质量不合格，可能是烧结参数控制不当或原料问题。

e.设备出现泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用监测仪器，如温度计、压力计、电流表等，实时监测设备工况。

c.对关键参数进行记录和分析，建立设备运行档案。

d.如发现异常情况，应立即停止设备运行，进行初步判断和排查。

e.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。

f.对监测数据进行分析，预测设备故障，提前采取预防措施。

操作