耐火材料砌筑工程施工及验收规范.docVIP

XXXXX水泥集团有限公司

耐火材料砌筑工程施工及验收规范

总则

1.0.01本规范适用于本公司耐火材料砌筑工程的施工及验收.

1。0。02耐火材料砌筑工程的施工必须按设计要求和本规范进行施工。

1.0.03砌筑工程所用的耐火材料，应按设计要求正确使用，所用的耐火材料应符合现行的材料标准的规定。

1。0。04施工中应积极推行先进、合理的施工方法，提高施工质量和加快施工进度。

1.0。05耐火材料砌筑工程施工的安全技术、劳动保护，必须符合国家现行规定。

1.0。06不合格的耐火材料不得用于窑内砌筑。

耐火材料砌筑的一般规定

2。0。01本公司各种窑炉耐火材料砌筑的砖缝都应不大于2mm。

2。0。02耐火材料砌筑的允许误差如表一：

表一

项次

误差名称

允许误差（mm）

1

垂直误差：

（1）墙

每米高

全高

3

15

2

表面平整误差:

墙面

挂砖墙面

底面

5

7

5

3

线尺寸误差：

矩（或方)形炉膛的长度和宽度

矩（或方）形炉膛的对角线长度差

圆形炉膛内半径误差

内半径≥2M

内半径＜2M

（4）拱和拱顶的跨度

±10

15

±15

±10

±15

2.0。03对于复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并作好技术记录。

2。0。04固定在砌体内的金属锚件，应于砌筑前或砌筑时焊接安装。

2。0.05耐火砖直墙应错缝砌筑，拱顶和圆筒内衬宜采用环缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实。

2。0.06用灰浆砌筑的砌体,砖缝中的泥浆均应饱满，饱满度应在95%以上.

调制砌砖用的耐火泥浆应遵照下述原则：

砌砖用的泥浆必须与砌体所用的耐火砖是同一品种；

调配不同质的泥浆要用不同的器具，用完后应及时清洗；

调制泥浆要用清洁水，加水量要准确，调和要均匀,随调随用。

2。0。07

砌筑耐火砖时应使用木槌或橡胶槌紧砖、找正,不应使用铁锤敲击砖面.泥浆干固后不应再敲打砌体。

2。0.09砌筑中断或返工拆砖或修补砌体时，应将原砌体砌成或拆成阶梯形的斜槎，有利于重新砌筑和修补砌体。

2。0.10应按设计的要求准确留置膨胀缝。

浇注料施工的一般规定

3.0.01浇注料施工前应进行如下内容的检查:

检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好的备用件;

检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须作好膨胀补偿处理；

检查周围耐火砖衬及隔热层是否有预防浇注料失水的措施；

检查浇注料的包装是否完好，核对数量是否正确;包装破损、物料污染、受潮变质的不得用于施工。

检查施工用水，其水质必须达到饮用水的水质。

凡上述项目有不合格时应及时处理,合格后方可施工。过期失效的材料不得使用。浇注料施工中要确保不停电,不中断施工。

3。0.02浇注料施工用得模板要有足够的强度和刚性，不走形，不移位,不漏浆.

3.0.03浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

3.0。04浇注料搅拌时宜先干搅，再加水搅拌，确保物料搅拌均匀,操作时要使用强制式搅拌机。

搅拌好的物料要在30分钟内用完。

已经初凝的浇注料不得加水搅拌再用。

3.0.05浇注的物体应立即用振动棒分层震实，振捣时间不宜过长，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞.振捣时间一般以平面出浆为宜。

浇注完成后的物体，在凝固前不能再受压和受震。

3。0.06浇注料施工应按设计要求留好膨胀缝。施工间歇要按施工缝的要求处理施工面.

3。0.07施工好的浇注料要进行养护，养护期间应保持浇注物体的稳定，不受外力的作用.浇注料终凝后可拆除边上的模板，承重的模板须待强度达到70％以后方可拆除。

回转窑筒体砖衬的砌筑

4.0.01砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查，并打扫干净。做好放线的准备工作。

窑纵向基准线要沿圆周长每1.5～2。0M放一条，每条线都要与窑的轴线平行。

环向基准线每10M放一条，施工控制线每隔1~2M放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。

4.0.02窑内砌砖的基本要求是:砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直,交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空。总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心，砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块砖衬上。

4。0。03砖缝应横平竖直，砌筑允许误差如表二：

表二

项次

误差名称

允