CN114210912A 一种铸造发泡涂料及其制作方法 （汉川市石金科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114210912A

(43)申请公布日2022.03.22

(21)申请号202111423460.1

(22)申请日2021.11.26

(71)申请人汉川市石金科技有限公司

地址431600湖北省武汉市孝感市汉川市

马鞍乡

(72)发明人谭世明

(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249

代理人宋敏

(51)Int.CI.

B22C3/00(2006.01)

B22D25/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种铸造发泡涂料及其制作方法

(57)摘要

CN114210912A本发明提供了一种铸造发泡涂料及其制作方法，该铸造发泡涂料由如下百分含量的的原料制成：发泡剂0.1-0.5%,耐火材料55-65%,氧化铁红3-5%,粘接剂6-14%,悬浮剂6-10%,偶联剂4-8%,酒精适量。本发明所述的铸造发泡涂料，以一定目数的发泡剂为麻坑或者麻点主要形成材料，利用其燃烧时气化产生麻坑或者麻点，由于泡沫与耐火骨料密度差异比较大，涂刷时容易产生泡沫颗粒漂移现象，通过增加泡沫覆膜方式，加大偶联方式，增加泡沫颗粒附着力，从而使

CN114210912A

CN114210912A权利要求书1/1页

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1.一种铸造发泡涂料，其特征在于：该铸造发泡涂料由如下百分含量的的原料制成：发泡剂0.1-0.5%,耐火材料55-65%,氧化铁红3-5%,粘接剂6-14%,悬浮剂6-10%,偶联剂

4-8%,酒精适量。

2.根据权利要求1所述的一种铸造发泡涂料，其特征在于：所述发泡剂的目数为2-8目，所述发泡剂为泡沫发泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种铸造发泡涂料，其特征在于：所述耐火材料的力度为8-30目，所述耐火材料采用密度小的耐火骨料制成，如石墨、微孔氧化硅、微孔氧化铝等。

4.根据权利要求1所述的一种铸造发泡涂料，其特征在于：所述偶联剂为KH550,所述悬浮剂为锂基膨润土。

5.权利要求1-4中任一项所述的一种铸造发泡涂料的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤(1):将发泡剂与稠的树脂液、偶联剂KH550混合，粘度16-22秒，混合搅拌均匀，使其表面带有较大粘性；

步骤(2):将耐火材料与较稀的树脂液、悬浮剂以及酒精，粘度10-15秒混合搅拌均匀；

步骤(3):将步骤(1)与步骤(2)中的混合物料进行混合搅拌，便可制得该铸造发泡涂料。

6.根据权利要求5所述的一种铸造发泡涂料的制作方法，其特征在于：该铸造发泡涂料的涂刷方法如下：首先在模型的型腔中涂刷一层普通的铸造发泡材料，点火后烧成涂层，以防止铸件突刺与模型粘粘，同时增加该铸造发泡涂料的附着力，然后在第一层涂层基础上涂刷该铸造发泡涂料，然后点火形成麻坑、麻点。

7.根据权利要求5所述的一种铸造发泡涂料的制作方法，其特征在于：铸造发泡涂料在涂刷后使用时在模型型腔内形成的突刺高度为0.25-2mm,且均匀分布。

CN114210912A说明书1/3页

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一种铸造发泡涂料及其制作方法

技术领域

[0001]本发明属于铸造涂料技术领域，尤其是涉及一种铸造发泡涂料及其制作方法。

背景技术

[0002]铸造涂料一般主要用于改善，克服铸件凝固过程中与型砂的粘砂、夹砂、气孔等缺陷，通过涂料层起到隔离金属液体与型砂的直接接触，从而达到致密、光滑的铸件。

[0003]近年来，随着经济发展，以及一些特殊应用场合，需要铸件拥有更高的散热能力和防滑性能，一般的散热筋无法满足使用要求，所以要求铸件表面布满突刺，突刺尺寸视铸件设计要求而定，一般在0.5-2mm高度；与传统的铸造涂料要求铸件毛坯光洁、没有毛刺相反，在特殊应用场合要求铸件表面均匀布满突刺，这样会明显提高铸件散热或者防滑能力。如此背景下，需要特殊功能涂料才能满足铸造生产要求，降低生产成本。

发明内容

[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种铸造发泡涂料及其制作方法，该铸造发泡涂料以一定目数的发泡剂为麻坑或者麻点主要形成材料，利用其燃烧时气化产生麻坑或者麻点，由于泡沫与耐火骨料密度差异比较大，涂刷时