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公路压路机维护保养技术手册

前言

公路压路机作为道路施工中至关重要的压实设备，其工作性能的稳定与高效直接影响着工程质量与进度。科学合理的维护保养是确保压路机长期处于良好工作状态、延长使用寿命、降低运营成本、保障施工安全的关键环节。本手册旨在为压路机操作人员、维修人员及设备管理人员提供一套系统、实用的维护保养技术指导。手册内容基于多年实践经验与行业通用标准编制，使用者在实际操作中，还应结合具体设备型号的制造商说明书，灵活运用。

第一章维护保养的基本要求与安全须知

1.1维护保养的基本要求

维护保养工作应坚持“预防为主、强制保养、按需维修”的原则，做到定期、定项、定量、定质，并责任到人。操作人员应熟悉所操作压路机的结构原理、性能特点，掌握基本的维护保养技能。维护保养所使用的工具、备件、油料等必须符合设备规定标准，严禁使用不合格产品。

1.2安全须知

1.人员资质：进行维护保养的人员必须经过专业培训，熟悉设备安全操作规程。

2.停机作业：所有维护保养工作，除特殊规定外，均应在压路机停机、发动机熄火、并拉起驻车制动的状态下进行。如需启动发动机检查，必须确保周围无人员在危险区域作业，并设专人监护。

3.支撑稳固：在对需要顶升或支撑的部件进行作业时，必须使用合格的千斤顶和支撑架，严禁仅靠液压系统支撑进行维修。

4.防护装备：作业时应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑手套、反光工作服等。

5.电气安全：进行电气系统维护时，应断开主电源，防止触电。

6.油品安全：注意防火，避免油料泄漏污染环境，废油应按规定回收处理。

7.警示标识：在进行维护保养作业的设备旁，应放置“正在维修，请勿操作”等警示标识。

第二章日常维护保养

日常维护保养是指每日作业前、作业中及作业后对压路机进行的检查和预防性维护，是保持设备良好状态的基础。

2.1作业前检查

1.整机外观：检查机身有无明显损伤、变形，各部件连接是否紧固，有无松动、缺失现象。

2.发动机系统：

*检查发动机机油油位，不足时按规定牌号添加至油尺刻度范围内。

*检查冷却液液位，确保在规定范围，寒冷地区注意防冻。

*检查燃油箱油量，根据作业需要添加洁净燃油。

*检查空气滤清器滤芯是否清洁，如有明显灰尘应清理或更换。

*检查发动机皮带张紧度及磨损情况，必要时调整或更换。

3.传动系统：

*检查变速箱、驱动桥等部位的油位，不足时添加。

*检查传动皮带或链条的张紧度与状况。

4.制动系统：

*检查行车制动和驻车制动的效能，确保灵敏可靠。

*检查制动液液位及制动管路有无渗漏。

*气压制动系统需检查储气罐压力及有无漏气。

5.转向系统：

*检查转向液压油液位。

*检查转向操作是否灵活，有无卡滞、异响。

6.液压系统：

*检查液压油箱油位，保持在规定刻度。

*检查液压管路、接头有无破损、渗漏，管夹是否牢固。

7.电气系统：

*检查蓄电池电解液液位（如为可维护电池），电量是否充足，接线柱是否牢固、无腐蚀。

*检查仪表、指示灯、喇叭、前后工作灯、转向灯、警示灯等是否正常工作。

8.工作装置：

*检查钢轮（或轮胎）有无裂纹、损伤，轮胎气压是否正常（轮胎压路机）。

*检查钢轮刮泥板、洒水装置是否完好，喷嘴有无堵塞，水箱水量是否充足。

*检查铰接处、振动轴承等部位有无异响、松动，润滑是否良好。

9.轮胎（轮胎压路机）：检查轮胎磨损情况，有无鼓包、裂纹、嵌入异物，紧固轮胎螺栓。

2.2作业中检查（巡回检查）

1.注意观察发动机运转声音是否正常，有无异响、过热现象。

2.注意观察各仪表指示是否正常，如水温、油温、油压、气压等。

3.检查制动性能是否可靠，转向是否灵活。

4.注意液压系统有无渗漏，工作是否正常，有无异常振动或噪音。

5.观察工作装置（钢轮、振动）工作是否正常，有无异响。

6.检查各连接部位有无松动、脱落现象。

如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

2.3作业后保养

1.清洁：清除机身、钢轮（轮胎）、发动机、液压系统表面的泥土、油污及杂物，特别注意清理散热器、油冷却器表面的灰尘和杂物，以保证散热效果。清洁洒水系统，防止喷嘴堵塞。

2.检查：

*再次检查各液位（机油、燃油、液压油、冷却液、制动液），必要时添加。

*检查各系统有无渗漏现象。

*检查轮胎（轮胎压路机）有无损伤，钢轮有无异响。

3.紧固：对作业中发现的松动部位进行紧固。

4.停放：将压路机停放在平坦、坚实、干燥的场地，拉紧驻车制动，将变速杆置于空挡，关闭电源。如停放时间较长或在坡道上停