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供水系统施工技术要点

1.施工准备

1.1设计文件审查

仔细审查施工图纸、设计说明及技术要求，确保理解设计意图。

核对图纸与其他相关工程图纸（如地质勘察报告、相邻管线图纸等）的协调性。

针对图纸中存在的疑问或不清之处，及时与设计单位沟通，并获得书面澄清文件。

1.2技术规范准备

熟悉并准备施工所依据的国家、行业及地方现行技术标准、规范和规程（如《给水排水工程施工及验收规范》GBXXXX等）。

准备相关的材料标准、检验标准。

1.3现场踏勘与测量

对施工现场进行全面踏勘，了解地形地貌、地质条件、周边环境、交通状况、水电供应等情况。

精确进行施工放线与测量，设立永久性或半永久性标志桩，确保管道中线、高程符合设计要求。

1.4施工组织设计

编制详细可行的施工组织设计或专项施工方案，明确施工工序、劳动力计划、材料设备计划、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等。

办理施工许可等必要的手续。

1.5材料与设备准备

根据施工进度计划和设计要求，采购符合设计文件和标准的管材、管件、阀门、消防器材、阀门井盖、螺栓、垫片等主要材料。

检查所有管材、管件及设备的出厂合格证、材质证明、检测报告等质量文件是否齐全、有效。

材料进场后按规范要求进行取样复检，合格后方可使用。

准备好施工所需机械设备（挖掘机、吊车、电焊机、水切割机、弯管机、试压泵等）及检测仪器（水平仪、钢尺、压力表、测厚仪等），并确保其性能完好。

2.管道基础与沟槽开挖

2.1基础处理

根据地质条件、设计要求以及管材类型，进行管道基础的施工。

常见基础有：素土基础、垫层基础、混凝土基础等。

确保基础承载力满足设计要求，表面平整。

2.2沟槽开挖

严格按照设计图纸要求的尺寸、坡度和位置开挖沟槽。

注意边坡稳定，必要时进行支护（如钢板桩、槽钢支撑等）。

做好地面排水和截水措施，防止沟槽积水或受冲刷。

遇有地下水时，应采取有效的降水或排水措施（如井点降水、明沟排水等）。

槽底应清理平整，并按设计要求进行处理（如找平、夯实等），确保管道安装时的基面条件符合要求。

注意预留工作宽度，方便管道铺设和操作。

3.管道铺设与安装

3.1管材对接口

根据管材类型（如球墨铸铁管、球墨铸铁管、钢管、PE管、玻璃钢管道等）采用相应的接口方式（如柔性接口、法兰连接、焊接、电熔连接、热熔连接、胶粘连接等）。

严格控制接口的施工工艺参数，如焊接电流、焊接时间，热熔连接的温度、时间和压力，胶粘剂的涂刷和固化时间等。

确保接口的密封性和强度。柔性接口安装要保证外套套齐全，螺栓紧固均匀，按要求力矩。

3.2管道铺设

管道铺设应从下游往上游进行（接力铺设），或分段进行。

使用合适的管道吊具，禁止直接抛掷或用铁链拖拉管道。

统筹安排管道运输和吊装，避免多次装卸和管道损坏。

安装过程中要随时检查管道的位置和高程，确保安装精度。

需要穿越道路、铁路或其他构筑物时，必须按照设计要求进行套管或涵洞保护处理。

3.3管道支垫

管道应按设计要求设置稳固的支墩或垫块，防止管道在安装和运行中发生位移或沉降。

支墩设置应均匀、稳固，处理好与管道的接触，避免局部受力过大。

在支墩或垫块完成后，方可拆除临时支撑（若有）。

4.管道接口处理（针对柔性接口管）

4.1清洁接口

在安装前，必须彻底清理管道两端的承口和插口的内部及外部，清除泥沙、油污、水渍、杂物和出厂时的保护涂层。

使用干净的白布擦拭，确保无任何可见污物。

4.2套件安装

承插式接口安装时，通常先安装承口（放反安装），确保后安装的插口端面与中心线垂直。

4.3填料安装

按规定顺序将密封填料（如橡胶圈、麻丝、遇水膨胀橡胶圈、沥青麻布等）安装到位。

安装橡胶圈等弹性密封件时，要避免扭曲、拉伤或脱落，确保其位置正确、平整。

使用专用工具进行填料安装，防止损坏填料。

4.4插入与紧固

使用带有绳索或其他导向装置的专用安装设备，垂直、缓慢、匀速地将插口推入承口。

达到标定位置后，按照规范要求的顺序和力矩，使用扳手逐个均匀紧固接口的螺栓（或卡箍螺栓）。

紧固后检查橡胶圈等情况，确保其被均匀压缩，无扭曲，接口间隙均匀。

外露丝扣应按规定进行防腐处理（如涂抹防腐漆）。

5.阀门安装

5.1开箱检查

安装前检查阀门型号、规格是否符合设计要求，检查外观有无损伤、锈蚀，阀门活动是否灵活。

对于需要强度和密封性试验的阀门（如蝶阀、闸阀、止回阀、安全阀等），应单独进行试验，合格后方可安装。

5.2安装方向与位置

严格按照设计图纸确定阀门的安装方向，确保其功能和系统运行要求。

关阀安装时，应使阀门小球（或阀芯）处于阀门关闭位置，以便手轮和传动机构有足够的操作空间。

5.3连接方式

根据管道接口和阀门类型，采用法兰连接、螺纹连接或焊接连接。

法兰连接要确保法兰面平整，垫