CN113995085B 一种利用蘑菇菌糠制作的霉菌毒素降解剂及其加工方法 （上海源耀农牧科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113995085B(45)授权公告日2023.09.08

(21)申请号202111398055.9

(22)申请日2021.11.23

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113995085A

(43)申请公布日2022.02.01

(73)专利权人上海源耀农牧科技有限公司

地址201317上海市浦东新区航头镇航鹤

路2268号2幢2层201室

(72)发明人孙中超高小创杨旭刘妍夏志生

A23K10/14(2016.01)

(56)对比文件

CN105886423A,2016.08.24

CN110804570A,2020.02.18

CN111073867A,2020.04.28

CN113519693A,2021.10.22

CN101812431A,2010.08.25

CN112385736A,2021.02.23

US2012288587A1,2012.11.15US6284502B1,2001.09.04

审查员陆晨

(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272专利代理师郎祺

(51)Int.CI.

C12N1/22(2006.01)

A23L5/20(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图1页

(54)发明名称

一种利用蘑菇菌糠制作的霉菌毒素降解剂及其加工方法

(57)摘要

CN113995085B本发明提供了一种利用蘑菇菌糠制作霉菌毒素降解剂的加工方法，包括如下步骤：在筛选后的蘑菇菌糠中加入酶制剂、酸化剂和水，混合均匀为混合物料；将上述混合无物料装入密封袋中置于保温房中，在33-37℃条件下进行反应；反应完成后，在50℃以下的条件进行干燥，直至水分≤10%;将干燥后的物料进行粉碎，然后加入酶促介质，混匀，打包得到霉菌毒素降解剂。本发明提供的加工方法从根本上解决霉菌毒素的问题，并对蘑菇菌糠进行了合理利用，成本低廉，且经过该方法加工后的霉菌毒素降解剂可降解黄曲霉毒素B1和玉米赤霉烯酮的平均含量可达

CN113995085B

原料处理

原料处理

接入酶制剂和酸化

生物反应

低温烘干

超微粉

加入酶促介质

成品打包

CN113995085B权利要求书1/1页

2

1.一种利用蘑菇菌糠制作霉菌毒素降解剂的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，在筛选后的蘑菇菌糠中加入酶制剂、酸化剂和水，混合均匀为混合物料；

步骤二，将所述混合物料装入密封袋中置于保温房中，在33-37℃条件下进行反应；

步骤三，反应完成后，在50℃以下的条件进行干燥，直至水分≤10%;

步骤四，将干燥后的物料进行粉碎，然后加入酶促介质，混匀，打包得到霉菌毒素降解剂；

所述菌糠为金针菇菌糠和/或杏鲍菇菌糠；所述酶制剂包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶和木聚糖酶。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在步骤一之前，采用初清筛筛选所述蘑菇菌糠，去除大块和异物。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述混合物料中，基于所述筛选后的蘑菇菌糠的质量，纤维素酶、α-半乳糖苷酶和木聚糖酶的含量分别为10-30U/g、5-15U/g和250-350U/g。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，基于所述筛选后的蘑菇菌糠的质量，酸化剂的含量为1-3%。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述酸化剂为苯甲酸。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，基于所述筛选后的蘑菇菌糠的质量，水的含量为5-20%。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤二的反应时间为30-60小时。

8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤四中干燥后的物料被粉碎至90%以上过60目筛。

9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述酶促介质选自丁香醛、ABTS、HBT、NHA、葡萄糖氧化酶中的一种或几种，添加量为10ppm-1000ppm。

10.一种如权利要求1-9任一项所述加工方法加工制备的霉菌毒素降解剂。

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