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氧化钨制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：氧化钨制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于氧化钨制备工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高工作效率，降低职业危害。通过规范操作流程，预防和减少事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保皮肤、眼睛和呼吸道不受氧化钨粉尘侵害。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，包括反应釜、输送带、风机等，确保其正常运行，无漏电、漏气、漏液现象。对设备进行试运行，确认无异常后方可开始操作。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。定期检测空气中氧化钨粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.安全设施：操作现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并确保其处于良好状态。操作人员应熟悉安全设施的使用方法。

5.培训与指导：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉氧化钨制备工艺流程、设备操作、安全注意事项等。操作过程中，应严格遵守规程，接受现场指导。

6.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，定期更换工作服，避免氧化钨粉尘污染衣物。

7.食品安全：操作人员不得在工作场所饮食，避免氧化钨粉尘污染食品。

8.应急预案：制定应急预案，明确事故报告、应急处理流程，确保在发生意外时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备原料：根据生产计划，准确称量氧化钨原料，确保原料质量符合要求。

2.设备预热：开启反应釜，进行预热至设定温度，确保设备稳定运行。

3.投料：将称量好的原料缓慢加入反应釜中，避免原料溅出。

4.加热反应：启动加热装置，控制反应温度，确保反应均匀进行。

5.搅拌：开启搅拌器，保持原料充分混合，提高反应效率。

6.检测：定期检测反应釜内温度、压力等参数，确保反应条件符合要求。

7.结束反应：当反应达到预定时间或温度后，停止加热和搅拌。

8.冷却：关闭加热装置，让反应釜自然冷却至安全温度。

9.出料：待反应釜冷却至室温后，打开出料口，将氧化钨产品排出。

10.清理：操作结束后，对设备进行清理，去除残留物，确保设备清洁。

11.质量检查：对生产出的氧化钨产品进行质量检查，确保产品符合标准。

12.记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供参考。

关键点：严格控制反应温度和搅拌速度，确保反应充分；注意设备安全，防止意外事故发生；定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数显示正常，符合工艺要求。

-输送带、搅拌器等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统稳定，无故障报警。

-氧化钨粉尘排放系统正常工作，无泄漏。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、松动等问题。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在泄漏、过热等风险。

-输送带、搅拌器等运动部件卡滞或异常磨损，影响生产效率。

-电气控制系统出现故障，如报警灯亮、按钮失灵等。

-氧化钨粉尘排放系统泄漏，导致粉尘污染环境。

-设备表面出现油污、锈蚀等，可能影响设备使用寿命。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，降低故障率，保障生产安全。同时，操作人员应接受设备维护保养培训，提高对设备异常情况的识别和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检测反应釜内部温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定性和准确性。

-使用粉尘浓度检测仪对工作场所空气中氧化钨粉尘浓度进行测量，确保符合职业卫生标准。

-通过分析仪表监测设备运行状态，如电流、电压、转速等，以评估设备性能。

-对产品进行质量检测，包括粒度、化学成分、水分等，以验证生产效果。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如温度、压力、搅拌速度等。

-如发现粉尘浓度超标，调整通风系统，增加粉尘收集效率。

-若设备运行参数波动较大，检查控制系统，必要时更换传感器或调整控制程序。

-对于设备部件的磨损或损坏，及时更换或修理，确保设备正常运行。

-在调整过程中，记录所有变更，以便于后续分析和追溯。

-调整后，重新进行测试，确认调整效果，确保设备性能恢复至最佳状态。

-操作人员应熟悉调整程序，能够在必要时