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  • 2026-02-08 发布于天津
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公司砖瓦生产中控员岗位标准化操作规程.docx

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公司砖瓦生产中控员岗位标准化操作规程

文件名称:公司砖瓦生产中控员岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司砖瓦生产中控员岗位的标准化操作。旨在确保中控员在砖瓦生产过程中,遵守安全操作规程,预防事故发生,保障人员安全和设备正常运行。规程要求中控员必须具备相关专业知识,熟悉操作流程,严格遵守各项安全规定,确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-中控员必须穿戴符合国家标准的工作服,确保衣物整洁、无破损。

-必须佩戴安全帽,防止物体坠落击伤头部。

-使用防护眼镜,以防粉尘和碎片溅入眼睛。

-配戴耳塞,降低噪声对听力的影响。

-如有高温作业,需穿戴防火隔热服和手套。

2.设备状态检查要点:

-确认中控系统电源是否正常,检查显示器、键盘等设备运行是否稳定。

-检查传感器、执行器等关键部件是否正常工作,确保信号传输准确无误。

-检查设备运行记录,确保设备处于良好的工作状态。

-检查紧急停止按钮是否灵敏,确保紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持整洁,无杂物堆积,地面无油污,防止滑倒。

-确保通风良好,室内温度适宜,湿度适中,避免设备因温度过高或过低而损坏。

-定期检查消防设施,确保消防器材完整、有效。

-检查紧急疏散通道是否畅通,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-启动中控系统,进行系统自检,确认系统运行正常。

-根据生产计划,调整设备参数,如温度、压力、速度等。

-依次启动各生产线设备,确保设备按顺序启动,避免设备冲突。

-监控设备运行状态,通过中控系统实时调整参数,确保生产稳定。

-生产过程中,定期检查设备运行数据,确保数据准确无误。

-生产结束后,关闭设备,进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范:

-操作过程中,严格按照设备操作手册执行,不得随意更改参数。

-对关键操作步骤,如设备启动、停止、参数调整等,必须双人确认。

-在进行设备维护或检修时,必须切断电源,挂上警示牌,确保安全。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,报告上级。

-根据异常情况,采取相应措施,如调整参数、更换部件等。

-若无法自行处理,立即联系维修人员,等待维修。

-在处理异常过程中,确保现场安全,防止事故扩大。

-异常处理完毕后,进行设备试运行,确认恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-传动带、链条无打滑、磨损现象。

-各传动部件润滑良好,无异常高温。

-电机运行平稳,无异常发热。

-中控系统显示的数据稳定,无报警信号。

-环境温度、湿度在正常范围内。

2.常见故障现象:

-设备出现异常振动,可能是因为基础不稳、轴承损坏或紧固件松动。

-设备噪音过大,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电机发热,可能是过载运行、轴承润滑不良或通风不良。

-传动带打滑,可能是张紧力不足或皮带磨损严重。

-中控系统显示异常,可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监控方法:

-定期巡检设备,观察设备外观和运行状况。

-通过中控系统实时监控设备运行参数,如温度、压力、流量等。

-定期检查设备的润滑状况,确保润滑系统正常工作。

-使用听觉、视觉和触觉等方法,直接感知设备的运行声音、振动和温度。

-建立设备运行档案,对设备故障和维修情况进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期进行设备性能测试,包括生产效率、产品质量和能耗等。

-测试设备各部件的运行状态,如电机电流、振动幅度、温度等。

-检查传感器数据,确保数据准确无误,与实际运行状态相符。

-对设备进行空载和满载测试,验证其在不同负载下的稳定性。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力、速度等。

-调整设备润滑系统,确保润滑充分,减少磨损。

-调整传动带张紧度,避免打滑或过度磨损。

-检查并调整传感器,确保其读数准确。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:保持设备稳定运行,定期进行维护和保养。

-异常工况:立即停止设备,分析原因,采取相应措施,如调整参数、更换部件等。

-紧急工况:启动应急预案,确保人员安全,尽快恢复设备运行。

-高温工况:加强冷却系统运行,防止设备过热。

-高湿工况:加强设备防潮措施,防止腐蚀。

-重载工况:监控设备负载,防止过载运行。

六、操作

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