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公司动物胶原料预处理工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司动物胶原料预处理工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动物胶原料预处理工岗位的现场作业。所有从事动物胶原料预处理工作的员工必须遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涵盖预处理作业的基本要求、安全操作流程、个人防护及应急处理措施，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，佩戴防尘口罩或防毒面具，根据需要佩戴防护眼镜或面罩。

（2）女性员工长发应束起，不得露于帽外。

（3）操作过程中不得随意脱去防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等异常情况。

（2）检查设备紧固件是否牢固，传动部件润滑情况，确保设备运行平稳。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）启动设备进行空载运行，观察设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（3）地面应防滑，防止作业过程中滑倒。

（4）操作区域应设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）根据作业要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（4）缓慢启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止。

（5）开始原料投入，注意控制投料速度，避免设备过载。

（6）监控设备运行情况，确保原料处理过程顺利进行。

（7）作业完成后，关闭设备，清理现场，做好设备维护工作。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，应均匀缓慢，避免原料堆积或夹带杂质。

（2）调整设备参数时，应遵循设备操作手册，不得随意更改。

（3）操作过程中，严禁触摸高温或高速运转的部件。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备故障原因，如需维修，通知维修人员。

（3）若发生人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

（4）在未排除故障前，禁止任何人重新启动设备。

（5）记录异常情况及处理过程，以便后续分析改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）各部件温度正常，无过热现象。

（3）传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

（4）电气设备指示灯显示正常，无异常报警信号。

（5）原料处理效果符合预期，无异常杂质或未处理原料。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动或噪音。

（2）传动带打滑或设备部件过热。

（3）电气设备指示灯异常或报警。

（4）原料处理效果不佳，出现杂质或未处理原料。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

（2）通过设备仪表监控温度、压力等参数。

（3）定期进行设备性能测试，如转速、处理能力等。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，发现异常趋势。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断故障原因。

（6）定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，无滞后现象。

（2）监测设备温度、压力、流量等关键参数是否在正常范围内。

（3）观察原料处理效果，确保符合质量标准。

（4）检查设备电气系统是否稳定，无异常信号。

（5）定期进行设备空载和满载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

（2）检查并调整传动带张紧度，确保设备运行平稳。

（3）对电气控制系统进行校准，确保信号传输准确。

（4）对原料输送系统进行优化，减少原料堆积和堵塞。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料处理效果不佳时，检查原料质量，调整设备参数。

（2）设备出现异常噪音或振动时，检查设备紧固件，必要时进行维修。

（3）设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

（4）设备压力异常时，检查管道连接，排除泄漏或堵塞。

（5）设备电气故障时，立即停止操作，通知专业人员进行维修。

（6）在调整设备时，确保操作安全，避免发生意外伤害。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体挺直