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稀硝酸工岗位职业健康操作规程

文件名称：稀硝酸工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀硝酸工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在处理稀硝酸时的职业健康安全。目的如下：

1.保障操作人员的人身安全，减少职业健康风险；

2.防止稀硝酸对设备、环境及周围人员造成危害；

3.确保生产过程稳定、安全，提高工作效率；

4.遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱工作服、防酸碱鞋等防护用品。进入工作区域前，应检查防护用品的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备检查：

操作前应检查稀硝酸储存、输送、使用等设备，确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于设备阀门是否严密、管道是否有泄漏、设备表面是否有腐蚀等。发现问题应及时上报并处理。

3.环境要求：

操作区域应保持通风良好，确保空气中稀硝酸浓度不超过国家职业卫生标准。地面应铺设防滑、防腐蚀材料，便于操作和清理。操作区域周边应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.个人卫生：

操作人员进入工作区域前，应洗净双手，穿戴好防护用品。操作过程中，避免皮肤直接接触稀硝酸，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

5.紧急预案：

操作人员应熟悉稀硝酸泄漏、火灾等紧急情况下的应急处置措施，掌握消防器材的使用方法。操作区域应配备足够的消防器材和应急药品。

6.培训与考核：

操作人员需接受稀硝酸工岗位的专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。培训结束后，应通过考核，方可上岗操作。

三、操作步骤

1.启动设备：

-打开稀硝酸储存罐的阀门，启动输送泵。

-确保输送管道畅通，无泄漏。

-观察设备运行状态，确认无异常。

2.配制稀硝酸溶液：

-根据工艺要求，准确称量硝酸和水的比例。

-将硝酸缓慢倒入装有水的容器中，避免剧烈反应。

-搅拌均匀，直至溶液达到规定浓度。

3.输送稀硝酸：

-打开输送管道的阀门，将配制好的稀硝酸溶液输送至指定位置。

-监控输送压力和流量，确保符合工艺要求。

4.使用稀硝酸：

-根据使用目的，将稀硝酸溶液倒入使用容器或设备中。

-操作过程中，保持容器或设备密封，防止泄漏。

5.清理与维护：

-操作结束后，关闭稀硝酸储存罐和输送管道的阀门。

-清洗使用过的容器和设备，防止残留物腐蚀。

-定期检查设备，及时更换磨损或损坏的部件。

6.关闭设备：

-关闭输送泵，停止输送稀硝酸。

-关闭储存罐阀门，确保设备无泄漏。

-清理操作区域，保持环境整洁。

关键点：

-操作过程中，严格遵循安全规程，避免直接接触稀硝酸。

-定期检查设备，确保其正常运行。

-保持操作区域通风良好，防止稀硝酸浓度超标。

-紧急情况下，立即采取应急措施，确保人员安全。

四、设备状态

设备在操作中的良好状态表现为以下几方面：

1.运行平稳：设备在启动和运行过程中，无明显的振动、噪音和过热现象。

2.压力和流量正常：输送泵的工作压力和流量符合工艺要求，无波动。

3.无泄漏：设备连接处无液体泄漏，管道内无气体逸出。

4.仪表显示准确：各种仪表和传感器显示的数据准确可靠，无异常波动。

5.外观完好：设备表面无明显的磨损、腐蚀和损坏。

6.维护及时：定期进行设备保养，确保设备处于最佳工作状态。

异常状态分析：

1.设备振动过大：可能是因为设备不平衡、轴承磨损或基础松动等原因，需检查并调整。

2.噪音异常：可能是轴承、齿轮等部件磨损或紧固件松动，需检查并修复。

3.泄漏：可能是阀门、管道或连接处密封不良，需检查并更换密封件。

4.仪表异常：可能是传感器、仪表本身故障或线路问题，需检查并维修。

5.外观损坏：可能是设备长期使用磨损或遭受外力撞击，需及时更换或修复。

6.维护不及时：可能导致设备磨损加剧，故障率上升，需严格执行维护计划。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，查明原因，并采取相应措施进行处理，确保设备安全运行。同时，操作人员应加强设备监控，及时发现并报告异常情况。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期检查：按照设备维护计划，定期对稀硝酸输送泵、阀门、管道等设备进行检查，确保其运行正常。

2.压力测试：使用压力计对输送管道进行压力测试，确保管道承受能力符合设计要求。

3.流量测试：使用流量计对输送泵的流量进行测试，确保其输出流量符合工艺参数。

4.溶液浓度测试：使用酸碱度计或比重计对稀硝酸溶液的浓度进行测试，确保其达到规定标准。

5.安全装置测试：检查