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汽车吊起重吊装培训

演讲人：

日期:

基础概念介绍

1

安全操作规程

2

吊装技术要点

3

设备维护与检查

4

风险评估与管理

5

实操培训内容

6

目录

CONTENTS

基础概念介绍

01

包括发动机、传动装置、转向系统和悬挂系统，为整机提供动力支撑和移动能力，确保设备在复杂路况下的稳定性和机动性。

底盘系统

由主臂、伸缩臂和副臂组成，通过液压驱动实现多角度伸展，直接影响起重高度和作业半径，需定期检查焊缝和液压油路安全性。

包含泵站、阀组、油缸和管路，负责传递动力并精确控制吊装动作，系统压力需维持在标准范围内以避免过载或泄漏风险。

液压控制系统

配重用于平衡起重负荷，支腿则通过液压展开以增大接地面积，作业前必须完成水平调试以确保抗倾覆稳定性。

配重与支腿装置

汽车吊结构组成

起重臂系统

通过调整起重臂幅度与配重关系实现力矩平衡，操作时需计算载荷重心位置以防止侧向倾翻。

杠杆平衡原理

定滑轮改变施力方向，动滑轮组可成倍减少卷扬机拉力，但会同步降低吊钩升降速度，需根据工况选择合适倍率。

滑轮组增效机制

吊臂采用高强度合金钢箱型结构设计，其承载能力与截面惯性矩直接相关，严禁超载使用导致材料屈服变形。

结构强度理论

基于倾覆力矩与恢复力矩比值设定安全系数，需综合考虑风载、地面沉降及动态载荷等干扰因素。

稳定性判定标准

起重吊装原理

设备类型与适用场景

针对化工、电力等行业需求，可加装防爆装置、绝缘吊具或远距离遥控系统，满足特殊安全标准要求。

特种工况改装型

采用宽基轮胎和短轴距设计，专用于泥泞、沙地等恶劣环境，但起重能力通常低于同级别履带式设备。

越野轮胎起重机

集成于卡车货箱的紧凑型设备，适合城市狭窄空间内的中小型货物装卸，具备快速转场和灵活操作特点。

随车起重机

兼具越野性能和公路行驶能力，适用于山地、油田等复杂地形的大吨位吊装，配备多桥转向和全轮驱动系统。

全地面起重机

安全操作规程

02

个人防护装备要求

安全头盔与防护眼镜

所有操作人员必须佩戴符合标准的安全头盔，防止高空坠物伤害；同时需配备防冲击护目镜，避免飞溅物损伤眼睛。

02

04

03

01

反光背心与安全带

在光线不足或复杂作业环境中，需穿戴高可见度反光背心；高空作业时必须系挂全身式安全带，并确保锚点牢固。

防滑手套与安全鞋

操作人员应穿戴防滑耐磨手套以增强抓握力，并穿着防砸防穿刺安全鞋，确保脚部安全。

听力保护装置

长期暴露于高噪音环境的操作人员需佩戴降噪耳塞或耳罩，防止听力损伤。

现场安全标识识别

禁止与警告标识

准确识别“禁止吊装”“高压危险”等红色禁止类标识，以及“当心落物”“注意机械伤害”等黄色警告标识，严格遵守其限制要求。

指令与提示标识

遵循“必须戴安全帽”“必须系安全带”等蓝色指令标识，并留意绿色应急逃生路线标识，确保紧急情况下快速撤离。

载荷与限高标识

核对吊装区域的额定载荷标识，避免超载作业；同时观察限高杆或限高线标识，防止吊臂碰撞障碍物。

临时隔离与围挡

识别橙色临时隔离带或围挡区域，禁止无关人员进入吊装危险半径范围。

发现人员被坠物击中或高空坠落时，迅速启动急救预案，固定伤员颈部与脊柱，同时呼叫医疗支援并封锁事故现场。

人员受伤救援流程

遇强风、暴雨等极端天气时，需立即降下吊臂至安全高度，固定吊钩与配重块，切断电源并撤离至避险区域。

恶劣天气应对措施

01

02

03

04

若发生液压系统泄漏或钢丝绳断裂，应立即停止作业，启动备用制动装置，并上报维修团队进行专业检修。

突发设备故障处理

若发生油路起火或电气短路，使用干粉灭火器扑救初起火灾，禁止用水灭火，并同步疏散周边人员至安全集合点。

火灾与电气事故处置

应急响应程序

吊装技术要点

03

通过测量或查阅设备参数表确定吊装物体的实际重量，结合安全系数（通常取1.25倍）确保起重机额定负载满足要求。

使用水平仪或几何测量法确定负载重心，确保吊钩与重心垂直线对齐，避免倾斜或侧翻风险。

根据负载分布动态调整配重块位置或数量，保持起重机整体稳定性，尤其在臂架伸缩或旋转时需实时监控。

对不规则物体采用多吊点设计，通过力传感器和同步控制系统确保各吊索受力均匀，防止局部过载。

负载计算与平衡方法

精确计算负载重量

重心位置分析

配重调整策略

多吊点协同平衡

操作手势信号标准

起升与下降信号

微调与精确定位

平移方向指令

夜间或远距离通信

指挥者手臂伸直，食指向上画圈表示起升，食指向下画圈表示下降，需配合清晰的口令辅助确认。

手臂水平伸展，掌心朝向移动方向缓慢摆动，幅度需明显以避免误读；紧急停止信号为双手交叉于胸前。

单手五指并拢小幅摆动指示微调方向，同时需保持与操作员的视线接触，确保复杂动作的准确性。

使用荧光指挥棒或无线电对讲机强化信号传递，标准化灯光闪烁频率对应不同操作指令。

吊装路径规划

通过激光