反冲洗过滤器培训课件.pptVIP

反冲洗过滤器培训课件

第一章反冲洗过滤器概述

什么是反冲洗过滤器?核心工作机制反冲洗过滤器是一种利用精密滤网拦截水中杂质颗粒,并通过自动反向冲洗技术清除滤网上沉积物的先进过滤设备。当滤网表面积累一定量的杂质后,系统自动启动反冲洗程序,利用反向水流和机械刷洗将污物冲走,从而恢复滤网的过滤能力。技术优势保证系统24小时连续供水,无需停机清洗显著延长下游设备使用寿命,降低维护成本持续提升出水水质稳定性,满足工艺要求

反冲洗过滤器的主要组成筒体结构采用优质碳钢或不锈钢材质(304、316L等级),具有出色的耐压性能和耐腐蚀特性,适应各种水质环境和工作压力要求。滤网系统配置楔形滤网或编织网结构,过滤精度可达100-3000微米,采用不锈钢材质制造,具有高强度、耐磨损和长使用寿命特点。自动控制系统集成PLC可编程控制器、高精度压差传感器和电动调节阀门,实现压差监测、定时控制和手动操作等多种控制模式。排污装置

反冲洗过滤器的应用领域钢铁行业高炉冷却水循环系统过滤、连铸机冷却水处理、除磷系统水质净化,确保生产设备稳定运行。汽车制造涂装生产线喷涂用水预处理、循环冷却水过滤,保证涂装质量和设备正常运转。电力行业锅炉给水高纯水预处理、循环冷却水系统过滤、凝结水精处理,提升机组运行效率。化工与其他行业化工工艺用水净化、矿山选矿水处理、农业灌溉水过滤、造纸白水回收等多领域应用。

反冲洗过滤器结构示意图上图展示了反冲洗过滤器的整体结构与关键部件布局。进水口位于筒体侧面,水流进入后通过中心滤网过滤,净水从出水口流出。滤网内壁配置旋转清洗机构,排污口位于底部,电控箱安装在设备外侧,实现自动化监测与控制。各部件精密协作,确保高效稳定的过滤性能。

第二章工作原理详解理解反冲洗过滤器的工作原理是掌握设备操作与维护的关键。本章将深入讲解过滤过程、反冲洗过程、控制方式及完整的工作流程,帮助学员全面了解设备运行机制,为实际操作和故障排查提供理论支撑。

过滤过程净水从出水口流出滤网拦截杂质进水进入筒体这个简洁的流程展示了反冲洗过滤器的核心过滤机制,水质在通过滤网的瞬间得到净化。过滤工作原理待处理水流从进水口进入过滤器筒体,在系统压力作用下向滤网方向流动。水流通过精密滤网时,大于滤网孔径的固体颗粒、悬浮物和杂质被有效拦截在滤网内壁表面,而清洁的水则顺利穿过滤网孔隙,从出水口连续输出,供应至下游用水设备或工艺系统。杂质沉积过程随着过滤过程的持续进行,被拦截的杂质颗粒逐渐在滤网内壁表面累积形成滤饼层。这层杂质沉积物会逐步增加水流通过滤网的阻力,导致滤网内外压差不断上升,当压差达到预设阈值时,系统将自动触发反冲洗程序。

反冲洗过程压差触发启动当滤网内外压差达到设定值(通常为0.05-0.07MPa),压差传感器发出信号,PLC控制系统自动启动反冲洗程序。排污阀打开电动排污阀迅速开启,筒体内部压力瞬间降低,形成内外压差,为反冲洗创造有利条件。机械刷洗启动旋转刷子或吸污器在电机驱动下高速旋转,沿滤网内壁移动,物理刷洗清除沉积的杂质颗粒。反向水流冲洗在压差作用下,净水从滤网外侧向内侧反向流动,与机械刷洗协同作用,将杂质高效冲离滤网表面,经排污口排出。不间断供水整个反冲洗过程仅需10-60秒,系统始终保持过滤功能,确保下游用水设备连续稳定运行,无需停机等待。

反冲洗控制方式1压差控制模式通过安装在进出口管道的高精度压差传感器实时监测滤网内外压差变化。当压差上升至预设阈值时,控制系统自动启动反冲洗程序。这种方式能够根据水质实际情况灵活调整清洗频率,是最常用和最节能的控制方式。2定时控制模式根据历史运行数据和水质特性,在PLC控制器中预设固定的时间间隔(如每2小时、每4小时等),系统按照设定时间自动执行反冲洗操作。适用于水质相对稳定、杂质含量变化不大的工况,便于计划性维护管理。3手动控制模式操作人员可通过控制面板或触摸屏界面手动启动反冲洗程序,适用于设备调试、维护检测或应急处理等特殊场景。手动模式为操作人员提供了灵活的干预手段,便于观察设备运行状态和排污效果。实际应用中,通常将压差控制与定时控制相结合,形成压差优先、定时保底的双重控制策略,既能及时响应水质变化,又能防止长时间不清洗导致滤网堵塞。

反冲洗流程步骤示意停止与关闭停止过滤泵运行,依次关闭产水阀和进水阀,隔离过滤器与系统主管路。开启与启动打开排污阀和反洗水阀,启动专用冲洗泵,建立反向水流通道。持续冲洗反冲洗持续进行10-60秒,冲洗水量仅占正常过滤水量的1%以下,高效节水。恢复运行关闭排污阀,重新开启进水阀和产水阀,系统恢复正常过滤运行状态。重要提示:整个反冲洗周期控制在2分钟以内完成,确保对系统供水的影响降到最低。冲洗水量小于1%的设计,既保证了清洗效果,又实现了显著的节水效益。

反冲洗流程动画示意上图生动展示了反冲洗过程中的