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公司风机装配调试工职业健康操作规程

文件名称：公司风机装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司风机装配调试工在日常工作中涉及风机装配、调试及维护等操作。规程旨在保障工人的职业健康安全，提高风机装配调试工作效率，确保风机运行稳定。所有从事风机装配调试工作的员工必须遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员必须佩戴安全帽，长发者需束起并置于帽内。

b.使用防护眼镜，以防飞溅物进入眼睛。

c.穿着符合安全要求的防护服和防护鞋，避免直接接触锋利边缘和高温表面。

d.操作机械时，必须佩戴防尘口罩或防尘面罩，防止吸入有害粉尘。

e.高空作业时，必须使用安全带和绳索，并确保其完好无损。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查风机外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电机、轴承、传动装置等是否有松动或异常声音。

c.检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置等是否完好。

d.检查润滑系统，确保油位正常，油质清洁。

e.检查冷却系统，确保冷却水系统畅通，无泄漏。

f.检查基础固定，确保风机安装牢固。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除所有无关物品，确保通道畅通。

b.设置警示标志，提醒他人注意施工区域。

c.检查地面平整度，如有凹凸不平，应铺设防护垫或进行平整处理。

d.确保消防器材齐全且在有效期内，便于紧急情况下使用。

e.检查通风系统，确保通风良好，避免有害气体积聚。

f.准备必要的工具和备件，以便在操作过程中及时更换。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作手册和工艺要求，依次进行设备组装。

b.安装完毕后，进行初步的电气和机械检查。

c.启动风机，观察风机运行状态，确认无异常。

d.进行风机的试运行，逐步增加负荷，观察风机性能。

e.记录试运行数据，包括电流、电压、噪音、振动等参数。

f.对比数据，调整风机参数，确保风机运行在最佳状态。

g.试运行结束后，进行最终检查，确认所有系统正常工作。

h.完成设备调试后，进行试运行验收，合格后方可交付使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须严格按照高空作业安全规程执行。

b.精密组装环节，需使用专用工具，并严格按照尺寸要求进行。

c.在进行电机绕组检查时，确保电源已切断，并使用绝缘工具。

d.在更换润滑油时，注意清洁度，避免杂质进入润滑系统。

e.在进行电气接线时，必须遵守电气安全规程，确保正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，立即停止风机运行，切断电源。

b.检查故障原因，如果是简单故障，可现场排除；复杂故障则通知维修人员。

c.若发现电气故障，需在确保安全的前提下，进行电气系统的检查和维修。

d.发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.对所有异常情况，详细记录故障现象和处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常电流：风机运行时，电流应稳定在额定电流范围内。

b.正常电压：风机运行时，电压波动应在允许的范围内，通常为额定电压的±5%。

c.正常噪音：风机运行时，噪音应保持在规定的范围内，通常不应超过75分贝。

d.正常振动：风机运行时，振动值应小于规定值，通常振动速度小于0.1mm/s。

e.正常温度：电机和轴承的温度应保持在正常工作温度范围内，通常不超过80°C。

f.正常压力：如果风机有压力监测系统，压力值应稳定在正常工作压力范围内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：风机运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、叶片损坏或电机故障。

b.过热：电机或轴承温度异常升高，可能是过载、润滑不良或冷却系统故障。

c.振动加剧：风机振动幅度增大，可能是安装不当、基础松动或内部部件损坏。

d.电流波动：运行时电流异常波动，可能是电气系统故障或负载变化。

e.压力异常：压力过高或过低，可能是管道堵塞、泄漏或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期进行设备检查，包括外观、电气系统、机械部件和润滑系统。

b.使用仪器设备监测设备状态，如振动分析仪、红外测温仪等。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，以便及时发现异常。

d.对监测到的异常数据，及时分析原因，并采取相应措施。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.对设备状态监测结果进行评估，制定预防性维护计