CN111287067A 钢箱拱单元件曲形曲做的制作方法 （广西路桥工程集团有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN111287067A布日2020.06.16

(21)申请号202010078766.7EO1D101/30(2006.01)

(22)申请日2020.02.03

(71)申请人广西路桥工程集团有限公司

地址530011广西壮族自治区南宁市良庆

区平乐大道21号

(72)发明人宋佩超刘祥邓李坚王承亮

黄远栋黄江杨少东陈夏良子王凯

(74)专利代理机构广西中知科创知识产权代理有限公司45130

代理人林德利

(51)Int.CI.

E01D2/04(2006.01)

E01D4/00(2006.01)

B23P15/00(2006.01)

权利要求书2页说明书8页附图6页

(54)发明名称

钢箱拱单元件曲形曲做的制作方法

(57)摘要

CN111287067A本发明提供一种钢箱拱单元件曲形曲做的制作方法，包括以下步骤：将预拼装的拱肋划分为多个箱拱单元件，每一箱拱单元件包括外腹板单元、横隔板单元、内腹板单元、底板单元及顶板单元；进行钢板下料得到外腹板单元，外腹板单元的拱顶及拱底处具有与预拼装的拱肋线形曲线相匹配的曲线弧度；进行钢板下料得到内腹板单元，内腹板单元的拱顶及拱底处具有与预拼装的拱肋线形曲线相匹配的曲线弧度；进行钢板下料得到横隔板单元；进行钢板下料得到呈矩形的底板单元；进行钢板下料得到呈矩形的顶板单元；在预拼胎架上对多个箱拱单元件进行组装及

CN111287067A

CN111287067A权利要求书1/2页

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1.一种钢箱拱单元件曲形曲做的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

箱拱单元件的划分：将预拼装的拱肋划分为多个箱拱单元件(100),每一箱拱单元件(100)包括外腹板单元(2)、横隔板单元(4)、内腹板单元(6)、底板单元(8)及顶板单元(9);

外腹板单元(2)的制作：根据预拼装的拱肋线形曲线，按计算机放样尺寸进行钢板下料得到外腹板单元(2),所述外腹板单元(2)的拱顶及拱底处具有与预拼装的拱肋线形曲线相匹配的曲线弧度；

内腹板单元(6)的制作：根据预拼装的拱肋线形曲线，按计算机放样尺寸进行钢板下料得到内腹板单元(6),所述内腹板单元(6)的拱顶及拱底处具有与预拼装的拱肋线形曲线相匹配的曲线弧度；

横隔板单元(4)的制作：按计算机放样尺寸进行钢板下料得到横隔板单元(4);

底板单元(8)的制作：按计算机放样尺寸进行钢板下料得到呈矩形的底板单元(8);

顶板单元(9)的制作：按计算机放样尺寸进行钢板下料得到呈矩形的顶板单元(9);

预拼：在预拼胎架(10)上对多个箱拱单元件(100)进行组装及预拼。

2.如权利要求1所述的钢箱拱单元件曲形曲做的制作方法，其特征在于，所述预拼步骤中，每N个箱拱单元件(100)作为一个拱肋节段进行一轮预拼，每个拱肋节段调整好尺寸后吊开该拱肋节段的前N-1个箱拱单元件(100),将余下一箱拱单元件(100)作为标准段再与后N-1个箱拱单元件(100)作为下一轮预拼，其具体包括以下步骤：

S21:根据本轮预拼装的拱肋线形曲线在预拼装场地勘划出预拼各拱肋节段的控制点地标，各控制点由计算机放样给出，根据各控制点制造预拼胎架(10);

S22:将本轮预拼中的N个箱拱单元件(100)的内腹板单元(6)依次定位在预拼胎架(10)上，相邻两个箱拱单元件(100)的内腹板单元(6)通过马板临时固定；

S23:分别在N个箱拱单元件(100)的内腹板单元(6)上临时固定横隔板单元(4);

S24:分别将N个箱拱单元件(100)的顶板单元(9)在预拼胎架(10)上定位，用千斤顶依次施力于各顶板单元(9)使顶板单元(9)与相应箱拱单元件(100)的横隔板单元(4)顶紧，以使顶板单元(9)变形成为与相应内腹板单元(6)拱顶处曲线弧度一致的曲面板，将顶板单元(9)与相应箱拱单元件(100)的横隔板单元(4)及内腹板单元(6)焊接，相邻两个箱拱单元件(100)的顶板单元(9)通过马板临时固定；分别将N个箱拱单元件(100)的底板单元(8)在预拼胎架(10)上定位，用千斤顶依次施力于各底板单元(8)使底板单元(8)与