杠杆(CA1340自动车床)加工工艺及夹具设计.docxVIP

JIANGSU

JIANGSUTEACHERSUNIVERSITYOFTECHNOLOGY

课程设计与综合练习

讲明书

杠杆〔CA1340自动车床〕

加工工艺及夹具设计

学院名称：机械工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

班级：08机制2Z

姓名：朱健

学号指导教师姓名：范真

指导教师职称：教授

2021年12月

机械制造技术根底课程设计任务书

题目：杠杆〔CA1340自动车床〕加工工艺规程及夹具设计

内容：1.零件图1张

2.毛坯图1张

3.机械加工工艺过程卡片1份

4.机械加工工序卡片1套

5.夹具装配图1张

6.夹具零件图1张

7.课程设计讲明书1份

录目

第1章课程设计…………………1

零件分析…………11.1.1、零件的作用…………

1.1.2．零件的工艺分析……………………

1.1.3、尺寸和粗糙度的要求………………

毛坯的设计…………2

1.2.1选择毛坯………………

1.2.2确定毛坯尺寸…………………

选择加工方法，拟定工艺路线………………3基面的选择………………3

1.3.2、粗基准的选择……………

1.3.3、精基准的选择……………

1.3.4、零件外表加工方法的选择…………………

1.3.5、制定机械加工工艺路线…………………

加工设备及刀具、夹具、量具的选择……61.4.1、依据不同的工序选择不同的机床………

1.4.2、刀具选择……………

1.4.3、选择量具…………………

确定切削用量及全然时刻……81.5.1、切削用量确定………………

1.5.2、全然时刻确实定………

夹具设计……………18

1.6.1、提出咨询题………

1.6.2、设计思想………

第2章综合练习…………………19

……………19

………………20

设计小结…………………24

参考文献…………………25

第1章课程设计

零件分析

1.1.1

题目给定的零件是CA1340自动车床杠杆，它位于自动车床的自动机构中，与灵活器配合使用，起制动的作用。经查资料得知，此零件用于机床当中，同时还承受着冲击载荷，因此就要求该零件的材料具有足够的刚度和强度同时还要有足够的塑性和韧性。

1.1.2、零件的工艺分析

分析零件图可知，该杠杆的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在以上，故可用铣削加工。Φ20H7mm的孔的粗糙度为，因此采纳钻-扩-粗铰-精铰的工艺过程在钻床上加工。由于端面为平面，可防止钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工外表精度要求均不高，因此以车床和铣床的粗加工就可到达要求。

1.1.

杠杆共有四组加工外表，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：

1、以Φ8H7mm孔为中心的加工外表

这一组加工外表包括：两个Φ8H7mm的孔，粗糙度为Ra1.6；尺寸为26mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面，尺寸为30mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两；还有有一M4的螺纹孔，其孔轴线与Φ8H7mm的孔轴线垂直。其中，要紧加工外表为两个Φ8H7mm的孔和尺寸为26mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面。

2、以Φ20H7mm孔为中心的加工外表

这一组加工外表包括：一个Φ20H7mm的孔及其倒角，粗糙度为Ra1.6；两个与Φ20H7mm孔垂直的两个平面，粗糙度为Ra3.2；一个中心轴线与Φ20H7mm孔中心轴线平行且相距mm的圆弧油槽；还有一个与Φ20H7mm的孔轴线成45°的油孔Φ3mm，并锪沉头孔。其中，Φ20H7mm孔及两端面为要紧加工面，同时Φ20H7mm的孔粗糙度为、两平面的

3、以Φ8H8mm孔为中心的加工

这一组加工外表包括：一个Φ8H8mm的孔；以Φ8H8mm的孔轴线为轴线的Φ20mm的圆；M5的螺纹孔的轴线与Φ8H8mm的孔轴线相互垂直；还有一个是与Φ8H8mm的孔轴线相互垂直的下端面，其。其中，下端面为要紧加工外表。

4、以M10mm螺纹孔为