公司绢纺精炼操作工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司绢纺精炼操作工设备操作规程

文件名称：公司绢纺精炼操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢纺精炼操作工在日常生产过程中使用绢纺精炼设备的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，规范操作流程，提高生产效率。操作人员需严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作设备。规程内容涉及设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-防尘口罩：防止吸入纤维粉尘。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：保护手部不受机械伤害。

-防水鞋：防止水溅造成滑倒。

所有防护用具在使用前应检查其完好性，确保能够提供有效的保护。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或变形。

-检查设备紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

-检查传动带是否有磨损或损坏，必要时进行更换。

-检查润滑系统是否正常，确保所有润滑点都有足够的润滑油。

-检查电气系统，包括电源线、控制面板、开关等，确保无漏电现象。

-检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，以防止滑倒或火灾。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查紧急出口和消防设施是否易于访问和功能正常。

-设置警示标志，提醒操作人员和访客注意安全。

-确保所有操作人员都了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

-检查地面是否平整，无凹凸不平或裂缝，以防操作人员跌倒。

-准备好必要的工具和备件，以便在操作过程中能够及时更换或修理。

在完成上述准备工作后，操作人员方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止使用，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员均已穿戴好防护用具，并了解操作规程。

b.打开设备电源，检查仪表指示是否正常。

c.根据工艺要求调整设备参数，如温度、速度等。

d.检查绢纺原料的质量，确保符合工艺要求。

e.将原料投入设备，启动精炼流程。

f.监控设备运行状态，确保设备在正常范围内运行。

g.定期检查设备润滑情况，必要时添加润滑油。

h.精炼完成后，关闭设备，停止原料供应。

i.清理设备，清除残留物和杂质。

j.关闭电源，整理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行绢丝脱胶工序时，需严格按照设定的温度和时间控制，避免过热导致绢丝损坏。

b.在绢丝漂洗工序中，需控制好水的温度和流量，保证绢丝的清洁度。

c.在绢丝烘干工序中，需控制好烘干温度和湿度，防止绢丝变形或燃烧。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因，必要时进行维修。

b.若发现设备温度异常升高，应立即检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时关闭设备降温。

c.若设备出现电气故障，应立即切断电源，并通知电工进行检查。

d.若操作过程中发现绢丝质量异常，应立即停止操作，查找原因，并采取措施改善。

e.若发生人员受伤事故，应立即采取急救措施，并报告上级，同时启动应急预案。

f.在处理任何异常情况时，操作人员不得擅自离岗，确保现场安全。

在整个操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态和绢丝质量，发现异常情况应立即停止操作，按照规程进行处理。同时，操作人员应接受定期培训，以提高对设备操作和工艺流程的掌握能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，如绢丝精炼过程中，温度一般控制在40-60摄氏度之间。

-速度：根据不同工序，设备转速应保持在规定范围内，如精炼机转速通常在100-200转/分钟。

-压力：设备工作压力应稳定，如真空泵的压力应在0.08-0.1兆帕之间。

-噪音：设备运行时噪音应控制在规定的分贝以下，如操作室内的噪音应小于70分贝。

-润滑油：润滑油的温度应在50-70摄氏度之间，且油质清澈，无杂质。

-电流：设备运行时电流应稳定，与额定电流相符。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备安装不当。

-设备温度过高，可能是由于冷却系统故障、热保护装置失效或操作不当。

-设备电流异常波动，可能是由于电气系统故障、电源电压不