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收割机维修保养培训课件

第一章培训导入与安全须知

重要性收割机的重要性与维修保养意义农业机械化的核心收割机是现代农业生产中不可或缺的关键设备，直接影响着粮食收获的效率与质量。一台性能良好的收割机能够大幅提升作业速度，减少粮食损失，保障农民收益。提高收获效率10-20倍减少粮食损耗率至3%以内缩短收获周期，应对天气变化维护保养的经济价值科学的维修保养能够显著降低设备故障率，延长使用寿命，为农业生产创造更大价值。预防性维护的投入远低于故障后的维修成本。设备寿命延长30-50%故障率降低60%以上

安全第一安全第一：操作与维修安全须知操作规程遵守严格按照设备操作手册和企业安全规程执行每一项操作。不得擅自改装设备或跳过安全步骤。熟悉紧急停机程序，确保在危险情况下能够迅速反应。维修前安全准备维修作业前必须完全断电，拔下钥匙并挂上维修中警示牌。等待发动机完全冷却，释放液压系统压力。确保设备停放在平稳地面，使用支撑架固定。个人防护装备佩戴符合标准的安全帽、护目镜、防护手套和防滑工作鞋。在噪音环境中使用耳塞或耳罩。处理化学品时穿戴防化服和呼吸防护装备。作业环境安全

典型安全警示标志解读收割机上的安全标志是保护操作人员的重要提示，必须充分理解其含义并严格遵守。不同颜色和符号代表不同的危险等级和注意事项。DANGER致命危险红色标志表示极度危险，如不遵守将导致严重伤亡。常见于高压电气部件、高速旋转刀片、高温部件等区域。严禁触碰运转中的部件断电后方可接近保持安全距离WARNING严重警告橙色标志表示可能造成严重伤害的危险。常见于液压系统、传动装置、升降机构等部位。需要格外小心操作。按规程操作佩戴防护装备注意周围人员CAUTION小心注意黄色标志提示可能造成轻微伤害或设备损坏。常见于润滑点、调整部位、检查窗口等。虽然危险等级较低，但同样需要重视。正确使用工具注意操作顺序

第二章结构与原理收割机结构与工作原理

YANMARAW70V收割机概述01发动机系统采用柴油电控技术，提供强劲动力，燃油效率高，排放符合环保标准。02液压系统控制割台升降、脱粒滚筒转速、卸粮等关键功能，响应迅速准确。03底盘传动履带或轮式行走装置，适应不同地形，转向灵活，通过性强。04割台系统负责作物切割与喂入，宽度可调，适应多种作物收获需求。05脱粒清选高效分离籽粒与杂质，确保粮食质量，损失率低。机型特点作业幅宽：2.0-2.4米可选粮箱容量：1.3立方米适用作物：水稻、小麦、油菜等爬坡能力：≤15度作业效率：每小时4-6亩适用范围

动力核心发动机结构与基本原理柴油电控发动机组成现代收割机普遍采用电控柴油发动机，通过电子控制单元(ECU)精确管理燃油喷射、进气量和排放控制，实现高效清洁运行。燃油系统：高压共轨喷射，雾化充分进气系统：涡轮增压，提升功率润滑系统：强制循环，减少磨损冷却系统：水冷散热，温度稳定排气系统：后处理装置，降低排放1定期检查机油每50小时检查机油位，每200小时更换机油和滤芯，使用符合规格的专用机油。2保持空滤清洁每日清理空气滤清器外部灰尘，每100小时更换滤芯，防止杂质进入气缸。3燃油系统维护使用清洁柴油,定期排放油箱沉淀物,每500小时更换燃油滤清器。4冷却系统检查

液压系统构造与功能液压系统是收割机的神经中枢,通过液压油传递动力,控制各执行机构精确动作。理解液压原理对故障诊断至关重要。液压泵将机械能转换为液压能,为整个系统提供压力油。常见类型有齿轮泵、柱塞泵等。控制阀组控制油液流向、压力和流量,实现不同功能切换。包括方向阀、溢流阀、节流阀等。液压缸将液压能转换为机械能,推动割台升降、卸粮筒伸缩等直线运动。液压马达驱动脱粒滚筒、风扇等旋转部件,实现连续回转运动。常见液压故障及诊断方法压力不足检查液压油液位查找泄漏点测试溢流阀设定压力检查液压泵磨损情况动作缓慢清洗或更换滤芯检查油液黏度调整节流阀开度排除管路堵塞异常噪音检查吸油管密封补充液压油检查泵内部磨损

传动系统底盘与传动系统介绍传动系统包括变速箱、传动轴、链条和齿轮组,将发动机动力传递到行走装置和工作部件。多级变速实现不同作业速度需求。转向系统液压助力转向或静液压转向,操作轻便灵活。履带式采用差速转向,轮式采用前轮或四轮转向。制动系统湿式多片制动器或盘式制动器,制动可靠。配备驻车制动装置,确保坡道停车安全。维护保养重点部位传动链条张紧度调整定期检查链条松紧,过松导致跳齿,过紧增加磨损。调整至规定的垂度范围。齿轮箱润滑油更换每季度或500小时更换变速箱油,使用指定型号齿轮油,确保润滑和冷却效果。轴承检查与润滑检查各传动轴承间隙,及时添加润滑脂,防止卡滞和异常磨损。履带/轮胎维护

电气系统基础知识电气系统为收割机提供启动、照明、仪表显示和电控功能。现代收割机采用12V或24V直流电源系统,集成度高,自