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公司涂胶工安全操作规程

文件名称：公司涂胶工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事涂胶工作的员工。适用于各种涂胶作业，包括但不限于胶粘剂、密封胶、涂料等产品的涂覆操作。规程旨在确保涂胶作业过程中员工的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有涂胶作业人员必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）作业人员必须佩戴适当的防护用具，如安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、护目镜或面罩等。

（2）检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

（3）使用防尘口罩时，确保鼻夹与鼻梁贴合，以有效防止吸入有害气体或粉尘。

（4）在涂胶作业时，必须佩戴护目镜或面罩，以防化学品溅入眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查涂胶设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送系统等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查涂胶设备的工作电压是否符合要求，确保电源线无破损。

（4）启动设备前，确保涂胶设备周围无易燃物，并关闭火源。

（5）进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、通风良好，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

（2）作业区域内不得放置易燃易爆物品，并远离火源。

（3）设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）合理布置操作台、工具柜等设施，确保作业人员操作方便。

（5）作业区域内的电气设备应符合安全标准，定期进行维护和检修。

（6）在涂胶作业过程中，作业人员应保持现场整洁，及时清理作业区域内的废弃物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，检查设备状态，确认无误后启动电源。

（2）根据涂胶工艺要求，调整设备参数，如压力、流量、温度等。

（3）将涂胶材料倒入设备指定容器，确保材料清洁无杂质。

（4）开启搅拌器，均匀搅拌涂胶材料，直至达到规定状态。

（5）启动输送系统，将涂胶材料输送到待涂覆的工件上。

（6）控制涂胶速度和厚度，确保涂胶均匀。

（7）涂胶完成后，关闭输送系统和搅拌器，停止设备运行。

（8）对设备进行清洁和保养，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特定温度或压力的涂胶工序，必须严格按照工艺要求进行操作。

（2）对于需要特殊配比的涂胶材料，应准确计量并充分混合。

（3）对于需要多层涂覆的工件，每层涂胶后需待其干燥或固化后再进行下一层涂覆。

（4）对于需要特定涂覆方式的工件，如喷涂、刷涂等，应采用正确的涂覆工具和技巧。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常声音或振动，立即停止操作，检查设备并排除故障。

（2）若涂胶材料出现异常反应，如起泡、凝固等，立即停止涂胶，隔离污染区域，并向相关负责人报告。

（3）若作业区域出现有害气体或粉尘超标，应立即通风换气，必要时撤离作业人员。

（4）若发生人员伤害，立即采取急救措施，并立即报告安全管理部门。

（5）在处理异常工况时，作业人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无异常振动，噪音在规定范围内。

（2）电机运行时，电流和电压应稳定，无过大波动。

（3）涂胶泵运行时，压力应保持在工艺规定的范围内，无剧烈波动。

（4）输送系统运行时，物料流动应顺畅，无堵塞现象。

（5）搅拌器运行时，应无异常噪音，搅拌效果良好。

（6）设备温度应保持在工艺规定的范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或固定不牢。

（2）电机电流异常升高，可能是由于负载过大、线路故障或电机本身问题。

（3）涂胶泵压力不稳定或过低，可能是泵内杂质、泵叶损坏或管道堵塞。

（4）输送系统物料流动不畅，可能是输送管道堵塞或输送速度设置不当。

（5）搅拌器噪音过大，可能是搅拌器磨损或搅拌叶片损坏。

（6）设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观、声音和温度等参数。

（2）使用相应的监测仪器，如电流表、压力表、温度计等，对设备关键参数进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步排查，必要时通知维修人员。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析和维护。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟