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热风炉燃烧器培训

演讲人：

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1

基础知识概览

CONTENTS

2

燃烧器结构解析

3

运行工作原理

4

标准操作流程

目录

5

维护保养要点

6

安全操作规范

01

基础知识概览

燃烧器定义

燃烧器功能

燃烧器是将燃料与空气按一定比例混合并点燃的装置，通过控制燃烧过程实现热能释放，是热风炉系统的核心部件之一。

燃烧器的主要功能包括燃料输送、空气混合、点火控制、燃烧稳定以及排放控制，确保热风炉高效、安全运行。

燃烧器定义与功能

燃烧器分类

燃烧器可根据燃料类型分为燃气燃烧器、燃油燃烧器、燃煤燃烧器等，每种燃烧器都有其特定的应用场景和设计要求。

燃烧器性能指标

燃烧器的性能指标包括燃烧效率、热负荷、排放水平、调节比等，这些指标直接影响热风炉的整体运行效果。

热风炉工作原理简述

热风炉基本工作原理

热风炉通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给空气，加热后的空气通过管道输送到需要加热的区域或设备，实现热能的传递和利用。

热风炉工作流程

热风炉的工作流程包括燃料供应、空气预热、燃烧、热交换和废气排放等环节，每个环节都需要精确控制以确保系统稳定运行。

热风炉应用场景

热风炉广泛应用于工业生产、农业烘干、建筑供暖等领域，其高效、节能的特点使其成为许多行业的重要设备。

热风炉节能技术

现代热风炉采用余热回收、变频控制、智能调节等节能技术，进一步提高能源利用效率，降低运行成本。

燃料供应系统

燃料供应系统包括燃料储存、输送和调节装置，确保燃料稳定、安全地输送到燃烧器，是燃烧器正常运行的基础。

点火装置

空气供应系统

空气供应系统由风机、风道和调节阀组成，负责提供燃烧所需的空气，并通过调节风量实现燃烧过程的优化。

控制系统

燃烧器核心部件组成

点火装置是燃烧器的关键部件，包括点火电极、高压发生器和控制模块，确保燃烧器能够可靠、安全地点火。

燃烧器的控制系统包括传感器、控制器和执行机构，实时监测燃烧状态并调节燃料和空气的配比，保证燃烧过程的稳定性和安全性。

02

燃烧器结构解析

燃料供给系统构造

燃料输送管道

采用耐高压合金钢管或波纹软管，配备流量调节阀与压力传感器，确保燃料（如天然气、液化气）稳定输送至喷嘴区域，避免压力波动导致燃烧不稳定。

内置多级滤网拦截杂质，配合减压阀维持恒定压力，防止燃料中颗粒物堵塞喷嘴或损坏精密部件，延长设备使用寿命。

集成电磁阀与手动切断装置，在检测到异常（如泄漏或熄火）时自动阻断燃料供应，保障系统安全运行。

过滤与稳压装置

紧急切断阀组

通过变频电机驱动叶轮产生高速气流，风量可调范围宽，适应不同燃烧负荷需求，同时配备消音器降低运行噪音。

空气配给装置解析

离心式风机模块

采用文丘里管或旋流叶片设计，优化空气与燃料的混合均匀性，提升燃烧效率并减少氮氧化物排放。

风道导流结构

安装差压传感器实时监测风道压力，联动控制系统调整风机转速，确保空燃比始终处于最佳状态。

风压监测系统

点火与控制单元组成

高压电弧点火器

通过变压器升压至数千伏，在电极间产生电火花引燃燃料，具备防潮、抗积碳设计，适应高湿度或粉尘环境。

PLC控制中枢

集成PID算法模块，动态调节燃料流量、风量及点火时序，支持远程通信接口（如Modbus）实现集中监控与数据记录。

火焰检测探头

采用紫外线或电离式传感器，持续监测火焰状态，若熄火则立即触发报警并切断燃料，避免爆燃风险。

03

运行工作原理

预吹扫阶段

高压电弧点火器在程序控制下产生稳定火花，同时燃气电磁阀以25%开度释放少量燃气，点火延迟时间严格控制在3秒内，确保火检探头及时检测到火焰信号。

点火器激活

主燃烧阶段

确认点火成功后，燃气阀逐步开至100%，助燃风机根据氧含量反馈调节变频转速，维持空燃比在10:1至12:1的优化区间，燃烧温度稳定在800-1200℃范围内。

启动前需进行至少30秒的炉膛吹扫，确保残留可燃气体浓度低于安全阈值，防止爆燃风险。吹扫风量需达到额定流量的70%以上，并通过压力传感器实时监测。

点火启动程序流程

燃烧工况调节方法

负荷动态调节

通过DCS系统接收工艺需求信号，采用PID算法实时调整燃气阀开度与风机转速，负荷调节范围需覆盖30%-110%额定出力，响应时间不超过15秒。

采用红外摄像系统分析火焰亮度分布，动态调节燃气/空气旋流器角度，避免出现火焰舔管或脱火现象，保证燃烧效率≥98%。

安装氧化锆氧量分析仪闭环控制助燃风量，确保不同负荷下过剩空气系数α维持在1.05-1.15，CO排放浓度低于50mg/Nm³。

空燃比优化

火焰形态监控

一级联锁（火焰丢失2秒内切断燃气），二级联锁（炉膛压力超±500Pa触发紧急停机），三级联锁（烟气温度超限时启动喷淋降温系统）。

安全联锁控制逻辑

三级保护机制

关键参数（如燃气压力、炉温）采用三取二表决电路，任一传感器故障