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2026年钢铁冶炼设备的维修技术指导与问题集

一、单选题（共10题，每题2分）

题目：

1.在高炉冷却壁的维修中，当发现冷却壁厚度均匀减少超过一定数值时，应优先采取哪种措施？（）

A.增加冷却水流量

B.更换冷却壁

C.停炉检修

D.加厚耐火材料

2.电弧炉炉衬的日常维护中，哪种材料最常用于修补炉衬的局部侵蚀区域？（）

A.碳化硅砖

B.镁铝尖晶石砖

C.超微粉耐火泥

D.镁铬质耐火材料

3.在转炉炼钢过程中，转炉炉体倾动机构的液压系统出现泄漏时，应优先检查哪个部件？（）

A.液压泵

B.液压缸

C.滤油器

D.液压管路

4.连铸机结晶器水口堵塞的主要原因不包括以下哪项？（）

A.保护渣性能不良

B.水口耐火材料剥落

C.铸坯偏流

D.冷却水压力过高

5.中厚板轧机轧制过程中，轧辊磨损严重时，最常见的维修方法是？（）

A.更换整个轧辊组

B.表面淬火处理

C.增加轧制力

D.调整轧机几何参数

6.高炉风口堵塞的应急处理措施中，错误的是？（）

A.提高风温

B.增加风量

C.冲洗风口

D.紧急停炉

7.热连轧机轧制带钢时，出现“耳子”缺陷的主要原因是？（）

A.轧辊硬度不足

B.轧制速度过快

C.钢坯来料温度不均

D.轧机润滑不良

8.炼钢转炉炉衬的耐材侵蚀主要由哪种元素引起？（）

A.碳

B.氧

C.硅

D.锰

9.轧钢机减速箱润滑油温过高时，应首先检查？（）

A.油量是否充足

B.油泵工作状态

C.油冷却器效率

D.传动齿轮磨损

10.连铸机二冷段喷水不均会导致什么问题？（）

A.铸坯表面纵裂

B.铸坯内部缩孔

C.铸坯表面麻点

D.铸坯厚度超差

二、多选题（共5题，每题3分）

题目：

1.高炉喷煤系统中，煤粉输送管路堵塞的常见原因有哪些？（）

A.煤粉细度过粗

B.风量不足

C.管路振动

D.煤粉潮湿

E.喷煤压力过高

2.电弧炉电极糊的日常维护中，哪些指标需要重点监控？（）

A.电极糊密度

B.电极糊含水量

C.电极糊导电率

D.电极糊抗压强度

E.电极糊熔化温度

3.连铸机结晶器振动机构的常见故障有哪些？（）

A.振动频率不稳定

B.振动行程不足

C.振动油缸漏油

D.振动轴承磨损

E.传动链条松弛

4.轧钢机轧辊冷却系统的常见问题有哪些？（）

A.冷却水压力不足

B.冷却水温度过高

C.冷却水喷嘴堵塞

D.轧辊密封损坏

E.冷却水流量不均

5.炼钢转炉炉体冷却壁的常见损坏形式有哪些？（）

A.耐火材料剥落

B.冷却壁泄漏

C.冷却壁变形

D.冷却壁厚度均匀减少

E.冷却壁焊缝开裂

三、判断题（共10题，每题1分）

题目：

1.高炉炉渣取样时，应选择风口附近的炉渣进行检测。（×）

2.电弧炉电极糊的熔化温度越高，电极导电性越好。（×）

3.连铸机二冷段喷水量过大可能导致铸坯表面纵裂。（×）

4.转炉炉衬的耐材侵蚀主要由炉渣中的CaO引起。（√）

5.轧钢机减速箱润滑油温过高时，应立即停机检查。（√）

6.热连轧机轧制带钢时，轧制速度越快，带钢表面质量越好。（×）

7.高炉风口堵塞时，应立即增加风量以恢复供风。（×）

8.连铸机结晶器水口堵塞时，应立即更换水口。（×）

9.轧辊磨损严重时，可以通过增加轧制力来补偿。（×）

10.炼钢转炉炉体冷却壁泄漏会导致炉衬快速侵蚀。（√）

四、简答题（共5题，每题4分）

题目：

1.简述高炉冷却壁的常见损坏形式及其原因。

2.电弧炉电极糊的日常维护有哪些要点？

3.连铸机结晶器振动机构常见故障有哪些？如何处理？

4.轧钢机减速箱润滑油温过高的原因有哪些？如何解决？

5.炼钢转炉炉衬的耐材侵蚀主要由哪些因素引起？如何预防？

五、论述题（共2题，每题8分）

题目：

1.结合实际，论述高炉风口堵塞的应急处理措施及预防方法。

2.结合实际，论述热连轧机轧制带钢时出现“耳子”缺陷的原因及解决方法。

答案与解析

一、单选题答案与解析

1.B

解析：高炉冷却壁厚度均匀减少超过一定数值时，通常表明冷却壁已严重损坏，需及时更换，以防止冷却壁坍塌影响高炉正常生产。

2.C

解析：电弧炉炉衬的局部侵蚀区域常用超微粉耐火泥进行修补，该材料具有良好的填充性和粘结性，能有效修复缺陷。

3.D

解析：转炉炉体倾动机构的液压系统泄漏时，应优先检查液压管路，因为管路泄漏是常见问题，且检查相对简单。

4.D

解析：连铸机结晶器水口堵塞的主要原因是保护渣性能不良、水口耐火材料剥落或铸坯偏流，冷却水压力过高会导致水口损坏，但不是堵塞的主要原因。

5.B

解析：中厚板轧机轧辊磨