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静电防护工程的施工控制与安全标准

1.总则

1.1目的

本标准规定了静电防护工程在施工过程中的控制要点和安全要求，旨在确保工程质量，保障施工人员的人身安全及设备安全，并防止因静电造成的产品污染、设备损坏等事故。

1.2适用范围

本标准适用于电子、医药、食品、印刷、化工等易产生静电并需要静电防护的行业或场所的静电防护工程施工。

1.3依据

本标准依据以下相关规范和标准制定：

《静电控制设计规范》（GB/TXXXX）（示例，具体标准号需查阅最新版）

《静电安全术语》（GB/TXXXX）

《防静电活动地板技术规范》（GB/TXXXX）

《防静电服》（GB/TXXXX）

《静电消除器》（GB/TXXXX）

相关行业特定标准

2.施工准备

2.1施工方案

应根据工程图纸、工艺要求和现场条件编制详细的施工方案，明确施工流程、方法、质量控制点和安全措施。

施工方案应经审核批准后方可实施。

2.2材料

所有用于静电防护工程的材料（如导电地板、防静电椅、导电风暴布、防静电服、导电工具、静电消除器、接地材料等）必须符合设计要求和相关标准的规定。

材料进场时应进行验收，核对规格型号、性能参数、合格证和检测报告，确保材料的有效性和合规性。

对关键材料（如接地材料、导电连接件）进行抽样检测，检测合格后方可使用。

2.3设备与工具

施工前检查所有施工设备（如电钻、电火花检漏仪、接地电阻测试仪、兆欧表、温湿度计等）是否完好、灵敏、可靠。

根据施工需要配备适当的个人防护用品（PPE），如绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、手套等，并确保其符合安全要求。

2.4人员

施工作业人员应经过专业培训，了解静电防护基本知识和安全操作规程。

特殊作业人员（如高空作业、接线作业）应持相应的特种作业操作证。

进入施工现场人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品。

2.5现场环境

开工前对施工现场进行清理，清除无关物品和障碍物，确保施工空间和通道畅通。

检查施工区域的电源、照明、通风等条件是否满足施工要求。

如有易燃易爆物品，应移出现场或采取隔离防护措施。

3.施工过程控制

3.1防静电地面工程

材料安装：严格按照产品说明书和施工方案进行铺设、粘贴或安装。

接地处理：导电地面的接地端子必须与现场已建立的防雷接地网或等电位连接系统可靠连接，连接电阻应符合设计要求（通常要求≤1Ω）。

表面处理：安装完成后应清理表面灰尘，进行清洁处理。

接地电阻测试：完成后使用接地电阻测试仪测量接地电阻，并做好记录。

3.2防静电工作台、柜、椅

设备安装：按照设计要求固定在工作台、机柜下方或座椅椅腿处。

接地连接：将导电部件通过导线与防雷接地网或等电位连接系统可靠连接，确保连接处接触良好，必要时进行压接或焊接，并做好绝缘处理。

检查：安装完成后检查是否稳固，连接是否牢固，并进行导通测试，确保接地通路畅通。

3.3防静电服装、鞋帽、手套等

选用：根据防静电等级要求选用合格的产品。

穿着：按照规定正确穿着和使用防静电服装、鞋帽、手套等。

存放：未穿着的防静电服装应存放在防静电衣柜内，避免与其他普通衣物混放。

3.4静电消除器

安装位置：根据静电产生源的位置、强弱和工作环境，合理选择并安装静电消除器，确保其有效覆盖范围。

连接电源：使用符合规格的安全电源，确保接地端可靠连接。

日常维护：定期清理除尘，检查风机运转是否正常，定期检测空气离子浓度是否满足要求。

3.5接地系统

接地材料：使用符合规格的铜排、导线、接地模块等材料。

连接质量：所有连接处必须接触紧密、牢固，必要时进行防腐处理。螺栓连接应使用力矩扳手紧固，并加装平垫圈和弹簧垫圈。

接地查漏：对所有接地连接点进行目视检查和导通测试，确保无虚焊、松动、断裂和接触不良现象。

4.质量控制

4.1过程检查

在关键工序和隐蔽工程完成后，应及时进行检查和记录。

采用目视、测量、仪器检测等方法对施工质量进行抽检和全检。

4.2竣工验收

工程施工完成后，应填写竣工验收申请，提交竣工图纸、材料合格证、检测报告、施工记录等技术资料。

由项目相关负责人组织进行竣工验收，包括外观检查、接地电阻测试、表面电阻率测量（如需要）、静电消除器效能测试等。

竣工验收合格后方可交付使用。

5.安全标准

5.1人员安全

所有进入施工现场的人员必须遵守安全操作规程。

高处作业必须系安全带，并设置安全防护措施。

在带电设备或区域附近作业时，必须停电并采取绝缘防护措施。

使用电动工具前需检查其绝缘性能，并按规定佩戴绝缘手套。

严格遵守药品、化学品的安全使用规定。

5.2防触电安全

施工现场的临时用电必须符合规范，采用TN-S接零保护系统，并定期检查绝缘和接地情况。

所有电气设备和线路应有清晰的标识和接地。

电工操作