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泥釉浆料制备输送工岗位职业健康操作规程

文件名称：泥釉浆料制备输送工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事泥釉浆料制备输送工作的全体员工。

2.目的：为确保员工在泥釉浆料制备输送过程中的职业健康，预防职业病，保障员工生命安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋。女性员工需佩戴工作帽，长发应束起并佩戴工作帽内。

2.设备检查：操作前应检查制备输送设备是否正常运行，包括搅拌机、输送泵、管道、阀门等，确保无漏油、漏浆、漏气现象，设备表面清洁无杂物。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜。地面应铺设防滑材料，避免湿滑。工作场所应设置应急水源和洗眼器。

4.原材料检查：确保泥釉浆料原材料质量符合要求，无过期、变质现象。检查原材料存储条件，确保干燥、防潮、防污染。

5.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

6.环境监测：定期对工作场所进行职业病危害因素监测，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.开启搅拌机：在确保设备安全的情况下，打开搅拌机电源，启动搅拌机进行空载运转，检查搅拌叶片是否正常转动，无异常后方可进行下一步。

2.加入原材料：按照配方要求，将泥釉浆料原材料依次加入搅拌机，注意先加固体材料，后加液体材料，避免直接接触。

3.搅拌均匀：启动搅拌程序，控制搅拌速度和时间，确保泥釉浆料搅拌均匀，无颗粒物和沉淀。

4.输送浆料：打开输送泵，将搅拌好的泥釉浆料通过管道输送到指定位置，注意控制输送速度，避免压力过大导致设备损坏。

5.检查输送情况：在输送过程中，定期检查管道、阀门等设备，确保输送顺畅，无泄漏现象。

6.调整浆料浓度：根据生产需求，适时调整泥釉浆料的浓度，确保符合生产标准。

7.关闭设备：完成输送后，关闭搅拌机和输送泵，切断电源，清理设备表面和操作区域。

8.清洁工作：操作结束后，对搅拌机、输送管道、工作台面等进行清洁，保持设备和工作环境整洁。

9.记录操作数据：详细记录操作过程中的关键数据，如原材料用量、搅拌时间、输送速度等，为后续生产提供参考。

10.检查设备状态：在下次操作前，再次检查设备状态，确保设备处于良好工作状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-搅拌机叶片转动顺畅，无卡阻现象。

-输送泵运转正常，无泄漏，输送压力适中。

-管道系统无堵塞，阀门开关灵活。

-安全防护装置齐全，完好无损。

-设备表面清洁，无油污和积尘。

-操作面板显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-搅拌机叶片卡阻或损坏，影响搅拌效果。

-输送泵泄漏或过载，可能损坏设备或影响输送效率。

-管道堵塞或阀门损坏，导致输送不畅或泄漏。

-安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

-设备表面油污或积尘过多，影响设备性能。

-操作面板显示异常，出现错误代码，需及时排查。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，操作人员应记录下异常情况，以便分析原因和改进预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试搅拌效果：通过观察搅拌过程中泥釉浆料的均匀性，检查是否有未搅拌充分的颗粒或沉淀。

-测试输送性能：记录输送泵的运行速度和压力，检查输送管道的流量和压力是否稳定。

-测试浆料浓度：使用浓度计或比重计，按照标准方法测量浆料的浓度。

-测试设备温度：使用温度计测量搅拌机和输送泵等设备的温度，确保在正常工作范围内。

2.调整程序：

-调整搅拌时间：根据测试结果，调整搅拌机的搅拌时间，确保泥釉浆料搅拌均匀。

-调整输送速度：根据输送性能测试结果，调整输送泵的速度，以保持稳定的输送压力和流量。

-调整浆料浓度：根据浓度测试结果，通过添加适量的水和泥釉浆料调整浓度至标准值。

-调整设备温度：如设备温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时调整冷却水的流量或温度。

-调整安全防护措施：根据设备检查结果，对损坏或缺失的安全防护装置进行更换或修复。

在测试和调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保测试数据的准确性和调整的有效性。同时，应记录测试和调整的详细情况，以便于后续分析和改进。任何调整都应在设备停止运行且安全措施到位的情况下进行。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚自然分