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茶叶初制工岗位设备安全操作规程

文件名称：茶叶初制工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶初制工岗位的设备操作。其目的是确保茶叶初制过程中设备的安全运行，防止意外事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。通过规范操作流程，提高茶叶生产效率和质量，确保茶叶产品的安全卫生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、防尘口罩、手套、安全帽、护目镜等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面检查，包括设备的各个部件是否完好，传动带、链条、齿轮等是否有松动，电气设备绝缘是否良好，紧急停止按钮是否灵敏等。

3.环境要求：操作环境应保持整洁，光线充足，通风良好，温度适宜。不得在潮湿、有腐蚀性气体或易燃易爆的环境中操作设备。

4.电气安全：确保所有电气设备接地良好，避免发生漏电事故。操作过程中禁止用手触摸电气设备带电部分。

5.仪表检查：检查计量仪表是否准确，若发现误差，应及时调整或更换。

6.零件备品：备齐必要的零件和备品，以便在设备运行过程中出现故障时能够及时更换。

7.检查工作场所：确认工作场所无杂物，无绊脚线，确保通道畅通无阻。

8.了解操作规程：熟悉并掌握所操作设备的操作规程和注意事项，确保操作过程安全可靠。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否处于正常待机状态，确认无误后，按顺序启动各个部件。

2.加载原料：将茶叶原料按照规定的量投入进料口，注意不要过载，以免影响设备正常运行。

3.调节温度：根据茶叶种类和初制工艺要求，调节加热设备的温度，确保温度稳定在适宜范围内。

4.控制湿度：使用湿度控制器，保持工作环境的相对湿度在适宜水平，以防止茶叶受潮或干燥过度。

5.调整速度：根据生产需求，调整设备的转速，确保茶叶在加工过程中的均匀性。

6.监控过程：操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，发现异常立即停机检查。

7.采样检测：在茶叶加工过程中，定时取样检测茶叶品质，确保产品质量符合标准。

8.停机操作：完成茶叶初制后，先关闭加热设备，待设备冷却至安全温度后，再关闭其他辅助设备。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，清除残留茶叶和灰尘，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、温度、湿度、转速等，为后续生产提供参考。

关键点：

-确保设备启动前检查无误，避免操作过程中发生意外。

-严格按照操作规程调整设备参数，避免因参数不当导致产品质量问题。

-操作过程中保持专注，及时发现并处理设备异常。

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-加热装置温度控制准确，茶叶在加工过程中受热均匀。

-传动带、链条、齿轮等部件运行顺畅，无明显的磨损或松动。

-电气设备运行正常，无过热现象，绝缘性能良好。

-控制系统反应灵敏，各项参数显示准确。

-操作界面显示正常，各项指标在预设范围内波动。

-环境监测系统正常工作，温度、湿度等环境参数在理想范围内。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、震动或过热现象。

-温度控制系统失控，导致加热装置温度过高或过低。

-传动带、链条、齿轮等部件磨损严重，甚至断裂。

-电气设备出现火花、异味或短路现象，可能存在安全隐患。

-控制系统失灵，导致操作界面显示异常或无反应。

-操作界面显示异常，如参数显示错误或系统错误提示。

-环境监测系统出现故障，无法正常监测温度、湿度等参数。

发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，进行检查和维修。同时，操作人员应按照应急预案采取相应措施，防止事故扩大，并报告相关部门进行妥善处理。维护保养工作应定期进行，确保设备始终保持良好状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行和停止过程中的各项参数是否稳定。

2.对设备进行负载测试，模拟实际生产过程中的负荷情况，观察设备性能和稳定性。

3.通过传感器和仪表检查设备的温度、压力、流量等关键参数是否符合标准要求。

4.对设备的控制系统进行功能测试，确保各项功能运行正常，无故障现象。

5.对设备的安全保护装置进行测试，确保在发生异常时能够及时切断电源，防止事故发生。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，如温度、速度、压力等。

2.若设备在测试中出现异常，应立即停止设备运行，检查并排除故障。