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制造业岗位安全操作规程范文

一、总则

1.目的

为规范作业行为，预防和控制生产安全事故，保障从业人员的人身安全与健康，保护公司财产不受损失，特制定本规程。

2.适用范围

本规程适用于公司内各生产制造岗位（可根据实际情况注明具体车间或工序，如：装配车间、机加工工段、焊接班组等）。所有在岗人员、实习人员、外来协助人员及参观人员进入作业区域均需遵守本规程。

3.基本原则

安全第一，预防为主，综合治理。从业人员应严格遵守本规程及相关法律法规，熟知本岗位安全风险及控制措施，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

二、作业前准备与检查

1.个人防护

作业人员必须按规定穿着和佩戴符合岗位要求的个人防护用品（PPE），如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护服、防尘口罩、耳塞等。严禁佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、手链），长发者需将头发盘入安全帽内，不穿宽松衣物。

2.环境检查

清理作业区域内的杂物，确保通道畅通无阻。检查作业场所的照明、通风、消防设施是否完好有效。确认作业区域无明显安全隐患，如地面湿滑、物料堆放混乱、障碍物等。

3.设备检查

严格按照设备操作规程进行班前检查。检查设备的电源、气源、液压系统连接是否牢固，有无泄漏；安全防护装置（如防护罩、急停按钮、限位开关）是否齐全、完好、有效；各操作手柄、按钮是否灵活可靠；设备运行有无异响、异味。发现问题立即报告，严禁带病运行或随意拆除安全装置。

4.物料与工具检查

确认所用原材料、半成品符合安全标准，摆放有序。检查所用工具、量具是否完好，符合安全使用要求。对于有特殊存储或使用要求的物料（如易燃易爆、腐蚀性物品），需确认其存储、领用、搬运过程符合相关规定。

三、作业中安全操作

1.严格遵守操作规程

必须熟悉并严格遵守本岗位的安全操作规程及设备操作规程，严禁擅自改变操作流程或省略必要步骤。严禁无证上岗或违章操作特种设备。

2.设备启动与运行

设备启动前，应再次确认无人在危险区域，鸣铃或发出警示信号。启动后，应先进行空运转，观察设备运行状况，确认正常后方可进行作业。运行中密切关注设备状态，发现异常振动、声响、气味、温度升高或其他故障迹象，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理部门，严禁“带病”作业或在设备运行时进行维修、调整。

3.物料处理

物料的搬运、装卸应使用合适的工具和方法，注意轻拿轻放，防止坠落、碰撞、挤压造成人员伤害或物料损坏。堆垛物料应稳固，不超高、不超宽，通道宽度符合要求。

4.工具使用

正确选择和使用合格的工具、量具。手动工具应保持完好，电动工具必须有可靠接地或接零保护，并定期进行绝缘检测。使用切割、打磨等产生飞溅的工具时，必须佩戴防护眼镜，并确保作业方向无人员或易燃物品。

5.注意力集中与相互配合

作业时应精神集中，严禁嬉戏打闹、脱岗、睡岗或从事与工作无关的活动。多人协同作业时，必须明确指挥信号和各自职责，协调配合，确保安全。

6.危险作业管理

涉及动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等危险作业，必须严格执行公司危险作业审批制度，办理作业许可，落实安全防护措施，并有专人监护。

四、作业结束与现场清理

1.设备停机与能源关闭

作业完成后，应先将设备恢复到初始状态，然后按规程顺序关闭设备电源、气源、水源等。清理设备上的物料、碎屑，对设备进行必要的保养和润滑。

2.物料与工具整理

剩余物料应按规定退回仓库或放置在指定区域。工具、量具、辅助用品应擦拭干净，放回原位。

3.作业现场清理

及时清理作业区域内的油污、积水、废料、杂物，保持地面整洁、通道畅通。垃圾分类存放，废弃危险品按规定处理。

4.记录与交接

如实填写设备运行记录、生产记录和安全检查记录。如有设备故障、安全隐患或未完成事项，必须向接班人员或班组长详细交接清楚。

五、设备设施安全管理

1.日常维护保养

严格执行设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好运行状态。

2.安全防护装置

严禁私自拆除、挪用或损坏设备上的安全防护装置。如因维修需要临时拆除，必须采取临时安全措施，并在维修完毕后立即恢复。

3.电气安全

非专业电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。电气线路和设备的安装、检修必须由持证电工进行。保持电气设备干燥，避免受潮漏电。

六、危险化学品安全（如适用）

1.储存与标识

危险化学品应存放在专用仓库或指定区域，并有清晰、规范的安全技术说明书（SDS）和安全警示标识。分类存放，防止混存混放。

2.领用与使用

严格按照“按需领用”原则，如实记录。使用时必须佩戴相应的防护用品，在通风良好的场所进行，并熟悉其危险特性及应急处置方法。

3.废弃处置

废弃危险化学品