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公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工应急处置操作规程

文件名称：公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工在执行相关任务时的应急处置操作。适用于公司内部飞机维修、改装、检查等场景。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应急措施，保障人员和设备安全。本规程规定了应急处置的基本原则、程序和方法，操作人员必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜，以防尖锐物体飞溅入眼。

（2）操作高压系统时，必须佩戴防割手套和防护服，避免皮肤直接接触锐利或腐蚀性物质。

（3）操作人员在操作液压系统时，应佩戴耳塞，以保护听力免受噪音伤害。

（4）操作高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保操作人员安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电源线是否完好，接地是否可靠。

（2）确认液压系统油位正常，油液清洁度符合要求。

（3）检查冷气系统管道连接是否牢固，无泄漏现象。

（4）测试液压泵、电机等关键部件的旋转方向是否符合要求。

（5）检查所有操作开关、按钮和指示灯是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）操作人员应确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（3）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（4）对可能存在的危险区域进行隔离，防止无关人员进入。

（5）准备应急设备和工具，如消防器材、急救箱等，以应对突发情况。

操作人员在进行上述准备工作时，应严格按照操作规范进行，确保安全操作，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动液压系统前，先检查油箱油位，确保液压油充足。

（2）打开液压系统总阀，观察油液流动是否正常，无泄漏。

（3）启动冷气系统，检查压力表读数是否在正常范围内。

（4）进行起落架操作，首先确认飞机处于地面状态，然后依次进行收放起落架动作。

（5）在操作过程中，密切监控液压和冷气系统压力及温度，确保在安全范围内。

（6）操作完成后，关闭液压和冷气系统，进行系统泄压。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于液压系统泄漏的修复，应先隔离泄漏点，然后进行补焊或更换密封件。

（2）在高压操作时，操作人员应保持至少1米的安全距离，避免高压喷溅。

（3）在安装或拆卸液压管道时，必须使用专用工具，确保连接牢固无泄漏。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现液压系统压力异常，立即停止操作，检查压力表和油路，找出原因。

（2）若冷气系统出现泄漏，立即关闭系统总阀，查找泄漏点并进行修复。

（3）若起落架操作过程中出现异常，立即停止操作，检查起落架机械结构和液压系统。

（4）在处理异常时，如需进入飞机内部进行检查，必须确保飞机处于断电状态，并佩戴必要的防护装备。

（5）在紧急情况下，如系统压力急剧上升，立即启动紧急泄压装置，迅速降低系统压力。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地采取相应措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油温应保持在40-60℃之间，油压应在系统设计压力范围内，通常为100-200bar。

（2）冷气系统：压力应在0.6-0.8MPa之间，温度应在-40℃至+60℃之间，具体参数根据飞机型号而定。

（3）起落架系统：收放速度应平稳，无异常噪音，起落架全收或全放位置时，锁定机构应可靠锁定。

（4）液压油质量：应定期检查液压油的颜色、透明度和杂质含量，确保油液清洁。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油温过高、压力异常波动、泄漏、噪音增大等。

（2）冷气系统：压力异常、泄漏、系统冷却不足、噪音增大等。

（3）起落架系统：收放速度不均匀、锁定机构失效、起落架无法完全收放等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括压力表、温度计、油液质量等。

（2）在设备运行过程中，应密切观察仪表读数，如发现异常，应立即停止操作并报告。

（3）定期对液压系统进行滤清器更换和油液更换，以保持系统清洁。

（4）对冷气系统进行检查，确保管道无泄漏，冷却器无堵塞。

（5）对起落架系统进行检查，确保机械部件无磨损，液压缸无泄漏。

（6）使用专业工具进行状态监测，如超声波检测、红外热像仪等，以发现潜在问题。

（7）记录设备运行数据，包括压力、温度、运行时间等，以便进行趋势分析和维护。

操作人员应