CN109182632A 一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法 （马鞍山钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN109182632A布日2019.01.11

(21)申请号201811351418.1

(22)申请日2018.11.14

(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司

地址243000安徽省马鞍山市雨山区九华

西路8号

(72)发明人廖海欧高鹏王胜林郑作保

(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111

代理人马振亚

(51)Int.CL.

C21B7/16(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图3页

(54)发明名称

一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法

A-A(57)摘要

A-A

CN109182632A本发明公开了一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法，高炉风口包括：中套、大套、小套，所述中套的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔，所述通孔内连接圆管，圆管内灌入防火泥浆。制作工具包括：四通管，四通管的右端连通主管，四通管的左端连通第一支管，四通管的上侧壁连通第二支管，四通管的下侧壁连通第三支管。制作方法包括以下步骤：将第一支管上的阀门螺纹连接中套顶面的圆管入口，第二支管、第三支管上的阀门分别螺纹连接中套左、右两侧的圆管入口，并将主管接入灌浆设备，然后进行灌浆和保压。本发明的制作方法配合其制作工具制作的高炉风口，可有效抑制其

CN109182632A

CN109182632A权利要求书1/1页

2

1.一种可抑制中套上翘的高炉风口，其包括中套(1)、套接在中套外的大套、嵌入在中套内的小套，其特征在于：所述中套(1)的外周面上沿周向均匀设置若干径向的通孔(2),通孔的轴线位于同一截面；所述通孔内连接圆管(3),圆管的内端螺纹连接内端盖(4),圆管内灌入防火泥浆，圆管的外端螺纹连接外端盖(5)。

2.根据权利要求1所述高炉风口，其特征在于：所述通孔(2)为3个，且呈正三角形分布。

3.一种根据权利要求1或2所述高炉风口的制作工具，其特征在于，所述工具包括：四通管(6),四通管的右端连通主管(7),四通管的左端连通第一支管(8),四通管的上侧壁连通第二支管(9),四通管的下侧壁连通第三支管(10);所述第一支管、第二支管、第三支管的端部分别连接阀门(11),所述阀门的另一端设有内螺纹。

4.根据权利要求3所述制作工具，其特征在于：所述第一支管、第二支管、第三支管分别为软管。

5.一种根据权利要求1或2所述高炉风口的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将第一支管(8)上的阀门螺纹连接中套顶面的圆管入口，第二支管(9)、第三支管(10)上的阀门分别螺纹连接中套左、右两侧的圆管入口，并将主管(7)接入灌浆设备；开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第二支管、第三支管上的阀门，分别进行灌浆，分别灌入三分钟后关闭阀门；再次开启第一支管上的阀门，进行灌浆，灌入三分钟后关闭阀门；同时开启第一支管、第二支管、第三支管上的阀门，分别保压五分钟；卸除连接在三个圆管入口的阀门，在三个圆管的入口分别拧上外端盖(5)。

6.根据权利要求5所述制作方法，其特征在于：所述灌浆是灌入防火泥浆。

CN109182632A说明书1/2页

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一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法

技术领域

[0001]本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法。

背景技术

[0002]在高炉炼铁生产中，热风炉加热后的1200℃以上的热空气通过热风总管进入热风围管，再均匀分送支管，最后通过高炉风口鼓入高炉内部，其高炉风口由大套、中套、小套三部分组成，在实际生产中，由于受高温的影响，时常会出现中套翘头，大套与中套之间的结合面泄漏煤气的情况发生，对安全生产带来极大的隐患，给企业的生产效率造成重大的影

响。

发明内容

[0003]为了解决上述存在的问题，本发明提出一种可抑制中套上翘的高炉风口及其制作工具和制作方法，由该发明的制作方法配合其制作工具制作的高炉风口，可有效抑制其中套的上翘，阻止了煤气的泄漏，保障了安全生产。

[0004]为了实现上述目的