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电力电容器卷制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电力电容器卷制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器卷制工岗位的日常操作，旨在确保作业人员身体健康和生命安全，提高工作效率，预防事故发生。通过规范操作流程，提高电力电容器卷制工艺质量，确保产品安全可靠。规程包括操作前的准备、设备使用、作业流程、安全防护及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品。女工长发需束起，不得佩戴饰物，确保安全。

2.设备检查：操作前，应对卷制设备进行全面检查，包括电气线路、机械部件、润滑系统等，确保设备运行正常。检查中发现异常，应及时上报并停止使用。

3.环境要求：操作场所应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、油污。操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.材料准备：根据生产任务，提前准备好所需卷制材料，确保材料质量符合标准。材料堆放整齐，不得超高、超宽，避免造成安全隐患。

5.工具准备：操作前，检查并准备必要的工具，如剪刀、扳手、螺丝刀等，确保工具完好、锋利。

6.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解本规程及设备操作规程，熟悉紧急情况下的应急处理措施。

7.交接班制度：操作人员应严格按照交接班制度进行，确保工作连续、有序。交接班时，详细记录设备状态、生产进度及存在问题。

8.验收合格：操作前，对设备、材料、工具等进行验收，确保符合生产要求。验收不合格，不得进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备是否正常启动，确认设备运行平稳后，方可进行下一步操作。

2.放置材料：将准备好的电容器卷制材料按照规定的顺序放置在设备进料口，确保材料放置平稳，避免材料在卷制过程中移位。

3.调整设备：根据材料规格和卷制要求，调整设备参数，如卷制速度、张力等，确保卷制质量。

4.卷制过程：启动卷制程序，操作人员需密切观察卷制过程，确保卷制均匀，避免出现皱褶、断裂等问题。

5.质量检查：卷制完成后，对产品进行外观检查，确认无质量问题。如有异常，及时调整设备参数或重新卷制。

6.切割处理：使用专用剪刀或切割设备对卷制好的电容器进行切割，确保切割整齐，无毛刺。

7.检查封装：将切割好的电容器进行封装，使用合适的包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。

8.清理设备：操作完成后，关闭设备电源，清理设备上的残留物和油污，保持设备清洁。

9.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如卷制速度、张力、材料消耗等，为后续生产提供参考。

10.检查安全：操作结束后，检查现场是否存在安全隐患，如漏电、油污等，确保现场安全。

注意事项：

-操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。

-操作人员需保持专注，避免因分心导致事故发生。

-发现设备异常或操作错误，应立即停止操作，上报并处理。

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电气线路无破损，开关、按钮等控制部件响应灵敏。

3.机械部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

4.卷制过程顺畅，产品符合质量标准。

5.环境监测显示无有害气体或粉尘超标。

6.安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.电气线路有破损或短路现象，可能存在漏电风险。

3.机械部件磨损严重，可能导致设备故障或产品不合格。

4.卷制过程中出现皱褶、断裂等问题，产品不符合质量标准。

5.环境监测显示有害气体或粉尘超标，可能影响操作人员健康。

6.安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维修。同时，定期对设备进行保养和维护，预防异常状态的发生。设备维护人员应严格按照维修规程进行操作，确保设备恢复良好状态，保障生产安全。对于异常状态的处理，应记录详细情况，分析原因，并采取相应措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括进料、卷制、切割、封装等。

b.性能测试：在设备正常运行的情况下，测试卷制速度、张力、材料消耗等关键性能参数。

c.质量检测：抽取部分产品进行外观和性能检测，确保产品符合质量标准。

d.安全检测：检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限