公司活性炭干燥工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司活性炭干燥工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司活性炭干燥工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活性炭干燥工岗位，旨在保障员工在活性炭干燥作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有从事活性炭干燥工作的员工必须严格遵守，以确保生产作业的顺利进行，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程内容涉及操作流程、安全防护、应急处理等方面，所有员工需认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止活性炭粉尘对皮肤的直接接触和吸入。

-女员工应佩戴发网，避免长发进入设备内部。

-穿戴防护用品时，确保所有部件完好无损，无破损或松脱。

2.设备状态检查要点：

-检查活性炭干燥设备是否处于正常工作状态，包括加热器、风机、输送带等关键部件。

-检查设备是否存在泄漏、松动、磨损等异常情况，如有异常，应立即停止操作并报告维修。

-确认安全防护装置（如急停按钮、安全栅栏等）是否完好有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气流通，避免活性炭粉尘积聚。

-检查地面是否清洁、干燥，无油污、积水，以防滑倒。

-确认电气线路无裸露，无破损，避免电气火灾风险。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够迅速应对。

-操作前，应进行必要的培训或复习，确保员工对操作流程和安全注意事项有充分了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-接着，打开活性炭干燥设备，检查加热器和风机是否正常工作。

-按照设定程序启动输送带，逐步增加活性炭的进料量。

-在活性炭干燥过程中，定期检查设备温度和湿度，确保干燥效果。

-干燥完成后，关闭输送带和加热器，停止通风系统。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，应保持设备温度在规定范围内，避免过热或不足。

-控制活性炭的进料速度，避免过快导致干燥不均匀。

-定期清理设备内部，防止粉尘积累影响干燥效果。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，如温度过高或过低，应立即停止操作，检查原因。

-若出现设备故障，应立即切断电源，避免电击风险，并通知维修人员。

-若发现活性炭粉尘浓度过高，应立即停止操作，通风换气，必要时撤离现场。

-在处理任何异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应保持稳定，无异常振动或噪音。

-加热器温度应保持在设定范围内，且温度曲线平稳。

-风机运行顺畅，风量充足，风速均匀。

-输送带运行平稳，无卡顿现象，活性炭输送均匀。

-电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

-通风系统工作良好，空气流通，粉尘浓度符合安全标准。

2.常见故障现象：

-加热器温度异常，可能由于加热元件损坏或控制电路故障。

-风机运行不畅，可能由于风机堵塞、轴承磨损或电路问题。

-输送带卡顿，可能由于活性炭堆积、输送带损坏或控制系统故障。

-电气系统故障，可能表现为设备无法启动、过载保护触发等。

-通风系统效率降低，可能由于通风管道堵塞或风机性能下降。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析温度、湿度、风速等参数。

-使用温度计、风速计等工具，实时监测设备关键参数。

-通过设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如加热器、风机、输送带等。

-使用温度计监测干燥室内的温度分布，确保均匀性。

-通过风速计检查风机的风速是否达到设计要求。

-检查输送带的运行速度是否稳定，活性炭的输送是否顺畅。

-监控电气系统的电压、电流等参数，确保在正常范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热器的温度设置，确保活性炭干燥效果。

-调节风机的转速，以维持恒定的风速，保证干燥均匀。

-调整输送带的运行速度，避免活性炭堆积或过快通过干燥区。

-如有电气系统异常，根据故障代码进行相应的调整或报修。

3.不同工况下的处理方案：

-当活性炭干燥效果不佳时，检查干燥时间和温度设置，必要时调整。

-遇到活性炭粉尘浓度过高时，增加通风频率或更换过滤材料。

-若设备出现故障，根据故障现象和维修手册进行初步排