CN109332770A 一种打印辊的制作方法 （安徽宁国天嘉橡塑制品有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109332770A

(43)申请公布日2019.02.15

(21)申请号201811351143.1

(22)申请日2018.11.14

B41J11/04(2006.01)

B41J11/057(2006.01)

(71)申请人安徽宁国天嘉橡塑制品有限公司

地址242300安徽省宣城市宁国经济技术

开发区南山园区千秋北路

(72)发明人刘杰高跃龙杨盛普

(74)专利代理机构上海华诚知识产权代理有限公司31300

代理人陈国俊

(51)Int.CI.

B23C3/00(2006.01)

B08B3/04(2006.01)

B08B3/10(2006.01)

B08B3/12(2006.01)

B29C43/18(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种打印辊的制作方法

(57)摘要

CN109332770A本发明公开了一种打印辊的制作方法，涉及打印机部件的制作方法，包括：用铣床将直径为10mm的实心圆柱体金属加工成端部直径为7mm、中部直径为9mm的辊轴，将两个相同的外径为15mm、内径在7mm至9mm之间的环形挡块焊接在辊轴中部两端；对打印辊半成品进行清洗；涂刷粘合剂；填充硅橡胶、导电颗粒和交联助剂，制成导电橡胶层；对导电橡胶层进行打磨，使其外表面的粗糙度Ra小于0.4μ。本发明能够解决现有技术中的打印辊生产成本高、生产效率低、使用过

CN109332770A

用铁床将直径为10

用铁床将直径为10m的实心圆柱体金属加工成端部直径为7an、中部直径为9mm的辊轴，将两个相同的外径为15m,内径在7an至9ma之间的环形挡快焊接在辊轴中部两端

用超声波、热水和去污粉对辊轴和环形挡块组成的整体的外表面进行清洗，再用冷水清洗，然后用空气吹干残留水分

将辊轴和环形挡块组成的整体放入模具腔为图柱体的成型模具中，遮掩住两个环彤挡块外例的部分，在两个环形挡块相对的表面、图周面以及提轴的中部涂刷粘合剂

在成型模具的横具腔内壁、两个环形挡块以及辊轴中部形成的密闭空间内填充硅橡胶、导电颗粒和交联助剂，闭合成型模具，加热、加压成型模具快导电橡胶层成型

打开成型模具，将半成品从中取出，冷却，对导电橡胶露进行打磨，使其外表面的粗疆度Ra小于0.4μ

S1

CN109332770A权利要求书1/1页

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1.一种打印辊的制作方法，其特征在于：所述方法包括：

用铣床将直径为10mm的实心圆柱体金属加工成端部直径为7mm、中部直径为9mm的辊轴，将两个相同的外径为15mm、内径在7mm至9mm之间的环形挡块焊接在辊轴中部两端；

用超声波、热水和去污粉对辊轴和环形挡块组成的整体的外表面进行清洗，再用冷水清洗，然后用空气吹干残留水分；

将辊轴和环形挡块组成的整体放入模具腔为圆柱体的成型模具中，遮掩住两个环形挡块外侧的部分，在两个环形挡块相对的表面、圆周面以及辊轴的中部涂刷粘合剂；

在成型模具的模具腔内壁、两个环形挡块以及辊轴中部形成的密闭空间内填充硅橡胶、导电颗粒和交联助剂，闭合成型模具，加热、加压成型模具使导电橡胶层成型；

打开成型模具，将半成品从中取出，冷却，对导电橡胶层进行打磨，使其外表面的粗糙度Ra小于0.4μ。

2.如权利要求1所述的一种打印辊的制作方法，其特征在于：用超声波、热水和去污粉对辊轴和环形挡块组成的整体的外表面进行清洗时的清洗温度为100℃。

3.如权利要求1所述的一种打印辊的制作方法，其特征在于：所述涂刷于两个环形挡块相对的表面以及辊轴的中部的粘合剂为开姆洛克608。

4.如权利要求1所述的一种打印辊的制作方法，其特征在于：所述用于填充在两个环形挡块之间的导电颗粒为玻璃镀银颗粒。

5.如权利要求1所述的一种打印辊的制作方法，其特征在于：加热成型模具时的加热温度为180℃,加热时间为6～10分钟。

6.如权利要求1所述的一种打印辊的制作方法，其特征在于：使用数控橡胶滚筒研磨机对导电橡胶层进行打磨。

CN109332770A说明书1/3页

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一种打印辊的制作